Com mais de 40 anos de inovação desde 1982, Sinou detém inúmeras patentes nacionais, incluindo a primeira areia e cascalho da China separador. Nosso histórico comprovado garante soluções confiáveis e testadas em campo para soluções globais tratamento de concreto e águas residuais projetos.
Fornecemos sistemas personalizados de ponta a ponta – desde bombas de êmbolo cerâmico até emissões zero reciclagem de águas residuais. Cada solução é projetado para atender às suas condições de trabalho específicas, entregue com amostragem rápida, validação de projeto e comissionamento profissional.
Certificado CE e UL, além de ISO9001, ISO14001 e ISO45001. Reconhecido como Zhejiang Primeira empresa de equipamentos, nossa O sistema de tratamento de água com neutralização magnética atende aos rígidos padrões internacionais para segurança, eficiência energética e proteção ambiental.
Serviço completo, desde consulta pré-venda até treinamento pós-venda e peças de reposição. Nosso garantia de qualidade responsiva e remessas globais através dos portos de Xangai/Ningbo garantem tempo de inatividade mínimo e ROI máximo para clientes que vão desde multinacionais para fábricas locais.
Categorias de produtos
SINOU é um fabricante profissional e fornecedor global de bomba de pistão para filtro prensa. Esta bomba de alimentação dedicada foi especialmente projetada para combinarprensa de filtro de membranaeprensa de filtro de câmarapara tratamento de águas residuais, indústrias químicas e de impressão e tingimento.
Adota uma estrutura de êmbolo alternativo acionada hidraulicamente, adapta-se perfeitamente ao modo de trabalho de dois estágios do filtro-prensa
● Grande fluxo de baixa pressão:Realize o enchimento rápido da câmara do filtro
● Pequeno fluxo de alta pressão:Desidratação profunda completa de lodo
● Saída de pressão estável, forte resistência à abrasão e ajuste de fluxo inteligente
● Funciona de forma estável com prensa de filtro de membrana de impressão química e tingimento e outros equipamentos de desidratação de lodo
● Melhora a eficiência geral da separação sólido-líquido, estrutura compacta e longa vida útil, amplamente reconhecida por usuários globais
Como uma fábrica confiável especializada em bomba de pistão para filtro-prensa, adotamos o princípio de funcionamento de deslocamento positivo para resolver o problema de alimentação de lodo viscoso e contendo partículas para filtros-prensa.
● Acionado por sistema hidráulico integrado, o êmbolo de cerâmica realiza movimento alternativo contínuo
● A vazão e a pressão de trabalho são ajustadas automaticamente de acordo com a resistência interna do filtro-prensa
● Êmbolo cerâmico: resistência ao desgaste 5 a 8 vezes maior do que peças metálicas comuns, resiste à abrasão de lama corrosiva e contendo areia
● Componentes de vedação compostos importados: evitam efetivamente o vazamento de lama
● Maior eficiência operacional e menor consumo de energia do que as bombas centrífugas tradicionais
● Usado em conjunto com luva de compressão de aço carbono resistente para estabilizar a conexão do equipamento e reduzir a taxa de falhas
● Resistência a alta pressão:Pressão máxima de trabalho de até 2,5MPa
● Economia de energia:Taxa de economia de energia superior a 80% em comparação com bombas de alimentação convencionais
● Forte anticorrosão, operação estável, fácil manutenção e ampla adaptabilidade
● Os produtos qualificados mantêm a flutuação de pressão dentro de ±0,5Mpa, sem deslocamento da placa do filtro ou vazamento de lama
● Corpo da bomba opcional com ferro fundido ou aço inoxidável 316 para polpa ácida e alcalina
● Compatível com luva roscada com tratamento preventivo contra ferrugem, reduzindo efetivamente o custo de manutenção diária do sistema de filtro-prensa
SINOU fornece bomba de pistão de alta qualidade para filtro-prensa aplicável a vários campos industriais de separação sólido-líquido, incluindo esgoto municipal, produtos químicos, impressão e tingimento, fabricação de papel, galvanoplastia, mineração, indústrias alimentícias e farmacêuticas.
● Esgoto municipal: Requer grande vazão e capacidade de operação contínua
● Química e galvanoplastia: foco no desempenho anticorrosivo
● Mineração e lavagem de carvão: Priorize a resistência ao desgaste
R: Definitivamente sim. Esta é uma bomba de pistão de deslocamento positivo que opera com base no princípio de deslocamento volumétrico. Sua capacidade de transporte quase não é afetada pela viscosidade média, fluidez ou conteúdo de partículas sólidas. Ele pode fornecer de forma estável vários meios complexos com conteúdo sólido de até 40% ou mais, como lodo espesso, lama pastosa e materiais mistos carregados de partículas das indústrias de águas residuais, química, impressão e tingimento. Em comparação com as bombas centrífugas convencionais, evita eficazmente a flutuação do fluxo, o bloqueio da tubagem e a alimentação inadequada, e garante o fornecimento contínuo e uniforme de material para filtros-prensa sob condições de trabalho adversas.
R: Esta bomba de pistão é personalizada profissionalmente para uso de suporte de filtro-prensa. Possui comutação automática de modo duplo de pressão e fluxo para corresponder ao processo de enchimento e desidratação dos filtros-prensa. Oferece pressão de saída mais estável, resistência superior ao desgaste e menor consumo de energia. As bombas de polpa comuns são projetadas principalmente para transporte de fluxo único, incapazes de se adaptar à demanda de desidratação de alta pressão dos filtros-prensa e propensas a perda de pressão e vazamento de polpa durante operação de longo prazo.
R: Sim. Equipada com um sistema inteligente de detecção e regulação, a bomba pode monitorar a resistência interna do filtro-prensa em tempo real. Ele realiza o ajuste automático contínuo da vazão e da pressão de trabalho durante todo o processo, alternando entre grande fluxo de baixa pressão para enchimento rápido da cavidade e pequeno fluxo de alta pressão para desidratação profunda sem intervenção manual.
R: O êmbolo central adota material cerâmico de alumina de alta pureza. Sua dureza superficial e resistência ao desgaste são 5 a 8 vezes maiores que as peças metálicas comuns. Ele pode resistir à abrasão e abrasão de longo prazo de lama arenosa, corrosiva e granular, prolongando significativamente a vida útil dos principais componentes e reduzindo a frequência de substituição de peças.
R: O modelo padrão é adequado para lama neutra e fracamente corrosiva em esgoto municipal, fabricação de papel e indústrias alimentícias. Também fornecemos corpos de bombas personalizados feitos de aço inoxidável 316, que podem funcionar de forma estável em ambientes corrosivos de ácidos fortes, álcalis fortes e com alto teor de sal para linhas de produção de produtos químicos e galvanoplastia.
R: Sim. Oferecemos serviços personalizados abrangentes. Você pode ajustar parâmetros como vazão nominal, pressão de trabalho, dimensão da instalação, configuração de energia e tipo estrutural (vertical/horizontal) de acordo com o modelo real do filtro-prensa, espaço no local e demandas de produção. Todos os produtos personalizados atendem aos padrões da indústria.
● Combinado com filtro prensa de membrana de impressão química e tingimento para tratar borra de corante e resíduos químicos
● Combinado com máquina de desidratação de lodo de esteira para formar uma linha completa de tratamento de lodo
● Todos os produtos passam por rigorosos testes industriais para operação estável a longo prazo sob condições adversas
● Confirme a área de filtragem do filtro-prensa e a capacidade de tratamento diário para determinar o fluxo necessário
● Analisar as características do lodo (corrosão, viscosidade, tamanho das partículas) para selecionar o material do êmbolo e do corpo da bomba
● Defina a pressão de trabalho com base no teor de umidade do lodo desejado
● Escolha a estrutura vertical ou horizontal de acordo com o espaço de instalação no local
● Suporta ajuste personalizado de vazão, pressão, material, fonte de alimentação e tamanho da instalação
● Certificados CE e ISO completos fornecidos para licitações de engenharia no exterior e inspeção de terceiros
● Apoiar a compra combinada de tubos HDPE de suporte para tubulações de águas residuais
R: A bomba de pistão dedicada tem menos peças de desgaste e menores taxas de falhas, reduzindo os custos anuais de manutenção em mais de 60%. Ela também reduz a carga de trabalho manual, proporcionando melhores benefícios econômicos a longo prazo do que as bombas de polpa comuns.
R: A bomba de pistão adota transporte de deslocamento positivo, estável contra viscosidade e resistência da tubulação. As bombas centrífugas comuns de polpa dependem da força centrífuga, com queda de pressão óbvia ao manusear lama pesada.
R: A bomba de pistão apresenta regulação adaptativa de pressão e fluxo com pequena flutuação de pressão. As bombas de polpa convencionais tendem a gerar picos e perdas de pressão, causando facilmente vazamento de polpa e deslocamento da placa.
R: Equipada com êmbolos de cerâmica e vedações premium, a bomba de pistão resiste eficazmente à abrasão de partículas. Sua vida útil geral é muito maior do que as bombas de polpa comuns com componentes metálicos padrão.
R: A bomba de pistão com acionamento hidráulico tem maior eficiência de transmissão e menor consumo de energia. As bombas de polpa tradicionais sofrem grandes perdas de energia, especialmente sob condições de alta pressão.
R: A estrutura volumétrica da bomba de pistão se adapta bem a lamas densas. As bombas de polpa comuns são propensas a falhas de sucção e bloqueio de tubos ao transportar meios de alta concentração.
R: A bomba de pistão fornece tipos verticais e horizontais para um layout flexível que se adapta a vários espaços do local. A maioria das bombas de polpa comuns ocupa mais espaço com arranjos complicados de tubulações.
R: A bomba de pistão tem uma estrutura simples e as peças de desgaste podem ser substituídas rapidamente. As bombas de polpa comuns contêm componentes mais vulneráveis e exigem manutenção de rotina mais complexa.
R: Não sugerido. Somente a bomba de pistão dedicada pode sustentar alta pressão estável para desidratação profunda. As bombas de polpa comuns não podem atender aos requisitos de operação contínua de alta pressão.
A estrutura vertical compacta ocupa uma área mínima, ideal para oficinas e locais de produção com espaço de instalação limitado. Ele apresenta um layout de tubulação elegante e montagem flexível, adaptando-se totalmente às configurações compactas da unidade de filtro-prensa.
O layout horizontal garante estabilidade de funcionamento superior e baixa vibração. Ele foi projetado para linhas de produção contínua de grande fluxo e longa duração, fornecendo fornecimento constante de meio para sistemas de filtro-prensa de alta capacidade.
● Adotando um sistema hidráulico de regulação automática de pressão, a bomba realiza uma operação autônoma, reduzindo efetivamente a necessidade de mão de obra e os custos operacionais.
● Possui forte compatibilidade universal, combinando perfeitamente com filtros-prensa, mangas roscadas, mangas de compressão e outros acessórios de suporte padrão.
● Com desempenho confiável e preços econômicos, nossos produtos ganharam amplo reconhecimento e cooperação de longo prazo de clientes em toda a Europa, Sudeste Asiático e Oriente Médio.
O Recuperador de concreto da SINOU, também chamado de separador de areia e cascalho, se divide em duas séries principais:Recuperadora de concreto rotativaeRecuperadora Vibratória de Concreto. Ela recicla sobras de concreto de caminhões betoneiras, separando pedras reutilizáveis, areia e águas residuais para a produção de centrais dosadoras cíclicas, reduzindo os custos de matéria-prima e reduzindo a descarga de poluição.
SINOU Concrete Reclaimer, também universalmente conhecido como separador de areia e cascalho, é um equipamento de reciclagem de núcleo especialmente desenvolvido para centrais dosadoras de concreto para tratar sobras de concreto dentro de caminhões betoneiras. Ele realiza a separação completa de agregados grossos reutilizáveis, areia fina e águas residuais de lavagem, apoiando a reutilização cíclica de matérias-primas e recursos hídricos e, ao mesmo tempo, reduzindo a descarga de resíduos sólidos.
A linha de produtos é categorizada em duas séries estruturais maduras: Recuperadora Rotativa de Concreto e Recuperadora Vibratória de Concreto, projetadas para atender às diferentes cargas de processamento diário e às demandas de layout do local das estações de mistura.
Seu conjunto principal consiste em um tambor rotativo de separação de pedras e uma rosca helicoidal para transporte de areia. O layout suporta modos de instalação para frente e para trás, adaptáveis a estações de estacionamento de caminhões betoneiras simples ou duplas, permitindo ajuste flexível do layout de acordo com o espaço real da fundação da central dosadora. Adota mecânica de triagem rotativa constante para recuperação contínua de concreto residual de médio volume.
Esta configuração combina unidades de peneiramento vibratório linear com um trado de areia em espiral correspondente. Acionado por motores de vibração duplos, ele proporciona um movimento de peneiramento linear de alta intensidade para quebrar o concreto residual aglomerado. Projetado para cenários de alto rendimento, ele processa volumes maiores de concreto de caminhão betoneira com efeito de separação de agregados mais limpo em comparação com estruturas rotativas.
Ambas as séries implementam sistemas integrados de controle elétrico automático, realizando operação contínua autônoma para todo o fluxo de trabalho de separação e recuperação de materiais.
● Os resíduos de concreto dos caminhões betoneiras escoam para o tanque de alimentação do equipamento; o tambor rotativo de pedra primeiro filtra o agregado grosso (pedra >5 mm).
● A areia fina é transportada para cima através do eixo helicoidal para reciclagem; águas residuais filtradas fluem para tanques de sedimentação para reutilização de água na produção de misturas.
● Todo o processo funciona continuamente com baixo teor de água na areia recuperada e eficiência estável de separação de materiais.
● Os motores de vibração geram vibração linear de alta frequência, lançando materiais de concreto misturados na plataforma da tela de poliuretano para peneiramento em camadas.
● Pedras grandes (>5mm) são descarregadas separadamente, areia fina é levantada por trado para reutilização; as águas residuais são totalmente coletadas para utilização cíclica.
● A vibração linear proporciona maior intensidade de peneiramento, ideal para locais com grandes volumes diários de concreto residual de caminhão betoneira.
● Baixo custo de investimento inicial com excelente taxa de utilização da circulação de água, reduzindo efetivamente o consumo de agregados e de água doce das estações de mistura de concreto.
● A estrutura otimizada da estrutura da peneira rotativa atenua consideravelmente os problemas de bloqueio da abertura da peneira, mantendo um desempenho de separação estável sob condições de funcionamento de serviço pesado a longo prazo.
● Equipado com sistema de controle automático integrado, os procedimentos de operação são simplificados; estrutura flexível de montagem para frente/para trás que se adapta a layouts de fundação de plantas compactos ou irregulares.
● A areia recuperada apresenta baixo teor de água residual, que pode ser aplicada diretamente na produção de lotes de concreto sem tratamento extra de desidratação.
● Adota o princípio avançado de triagem de vibração linear, conseguindo uma separação mais limpa e rápida de pedra e areia em comparação com o tipo rotativo.
● Equipado com painéis de tela de poliuretano resistentes ao desgaste que proporcionam maior vida útil, propriedade antientupimento e fácil limpeza interna do recipiente.
● A estrutura de alimentação da calha guiada garante uma distribuição uniforme do material em toda a superfície da peneira para um processamento estável e de alta capacidade. O design da porta com estrutura aberta facilita a rápida inspeção, desmontagem e manutenção diária dos componentes.
● O design de baixo consumo de energia combina com alta capacidade de produção; a estrutura de descarga automática suporta operação contínua e autônoma para descarte de concreto residual de grande volume.
● Fluxo de trabalho completo de recuperação em circuito fechado para agregados e águas residuais, em conformidade com os padrões de emissão de proteção ambiental.
● Estrutura robusta do corpo principal soldada com revestimento resistente ao desgaste e lâminas helicoidais para prolongar a vida útil geral do equipamento.
Adota uma arquitetura de peneiramento de tambor rotativo com pegada geral moderada. Orientado para estações de mistura de concreto de média escala com volume diário regular de tratamento de concreto residual. O modo de montagem flexível se adapta a layouts de estacionamento padrão, proporcionando separação contínua e estável para cenários de carga de trabalho média.
Equipado com estrutura de triagem de vibração linear para processamento de grande capacidade. Adequado para grandes plantas misturadoras comerciais que geram grandes volumes de sobras de concreto de caminhão betoneira todos os dias. Ele fornece maior capacidade de manuseio por hora e limpeza de separação superior para atender às demandas de reciclagem de produção de alto rendimento.
R: Os modelos rotativos contam com peneiramento de tambor rotativo com menor custo inicial, adequado para cargas de trabalho médias. As unidades vibratórias usam vibração linear de alta intensidade para uma separação mais limpa e maior produtividade por hora para plantas de alto volume.
A: Pedra recuperada ≥5mm, areia fina reciclável 0–5mm; agregados limpos separados podem ser reutilizados diretamente em fórmulas de dosagem de concreto.
R: Todos os modelos de Recuperadora de Concreto SINOU são equipados com sistemas de controle elétrico automático, sem necessidade de monitoramento manual constante durante a operação.
R: Sim. A água separada flui para piscinas de sedimentação e a água clarificada circula para lavagem do misturador e mistura de concreto para economizar recursos de água encanada.
1. Estão disponíveis duas configurações estruturais distintas, incluindo tipos rotativos e vibratórios, cobrindo diversas capacidades de processamento para acomodar estações de mistura de concreto de diversas escalas e demandas operacionais.
2. O equipamento apresenta excelente compatibilidade universal, que pode ser perfeitamente integrado com tanques de coleta de águas residuais, sistemas de transporte e instalações de sedimentação de plantas dosadoras existentes para formar um sistema completo de recuperação de circuito fechado.
3. Adotando técnicas de fabricação robustas e componentes de alta resistência ao desgaste, como brocas espirais e painéis de peneiramento, o equipamento oferece longa vida útil e desempenho de funcionamento estável. Com qualidade premium e preços econômicos, nossos produtos estabeleceram parcerias cooperativas estáveis de longo prazo com clientes da Europa, Oriente Médio e Sudeste Asiático.
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Diâmetro do tambor de pedra |
1000(mm) |
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Diâmetro do sem-fim |
480(mm) |
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Capacidade de triagem |
≤12(m³/h) |
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Tamanho da pedra dividida |
>φ5(mm) |
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Tamanho da areia |
<φ5(mm) |
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Poder do separador de pedra |
4(kw) |
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Potência do separador de areia |
4(kw) |
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Dimensões (C*L*A) |
6260*1970*2480mm |
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Peso total |
≥5 toneladas |
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Número de caminhões betoneiras |
<30 Veículo |
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Número de estacionamentos de lavagem |
1-2 Veículo |
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Sistema de controle elétrico |
Controle automático |
1. Garantia de 12 meses para todo o equipamento, orientação de instalação remota de vídeo e suporte técnico vitalício.
2. Manutenção diária: Limpe o acúmulo residual de concreto na tela e no sem-fim após os turnos de trabalho; lubrifique os rolamentos da transmissão semanalmente; substitua as telas de poliuretano desgastadas ou as lâminas do sem-fim dentro do cronograma para manter uma eficiência de separação estável.
3. Peças sobressalentes de desgaste (painéis de tela, hélices, vedações, motores vibratórios) são estocadas para entrega global rápida para minimizar o tempo de inatividade da planta.
Nossa Recuperadora de Concreto passou por uma rigorosa avaliação de conformidade de acordo com a Diretiva de Máquinas 2006/42/CE, atendendo integralmente aos requisitos das normas de segurança EN ISO 12100:2010 e EN 60204-1:2018.
O produto obteve o Certificado oficial de conformidade da Diretiva de Máquinas UDEM com período de certificação válido até 25 de dezembro de 2030. Todos os documentos técnicos, de produção e de design foram revisados e aprovados pela autoridade de certificação.
Como fabricante certificado, Zhejiang Sinou Environmental Protection Complete Equipment Co., LTD implementa estritamente procedimentos de produção padronizados. Todos os nossos separadores de areia e cascalho estão em conformidade com os regulamentos de segurança de máquinas da UE, apresentando segurança operacional confiável, desempenho estável e qualidade qualificada. A certificação válida apoia a venda de produtos, a licitação de projetos e o acesso ao mercado nas regiões europeias e em outros mercados internacionais. Os clientes podem verificar a autenticidade do certificado através do site oficial da UDEM.
O Sistema de Tratamento de Águas Residuais de Neutralidade de Carbono SINOU é uma unidade integrada de neutralização e reciclagem em contêiner feita sob medida para águas residuais alcalinas de centrais dosadoras de concreto, apoiando perfeitamente o sistema completo de recuperação de concreto residual e regeneração de agregados exigido pela licitação saudita.
As águas residuais da planta de concreto apresentam alcalinidade ultra-alta (pH bruto 12,5–13) e lodo fino do deserto suspenso pesado (areia ultrafina de 50–100μm). Este sistema de águas residuais usa tecnologia de neutralização de carbonatação de CO₂ líquido de qualidade alimentar, substituindo a dosagem tradicional de soda cáustica. Ele estabiliza o pH do efluente em 6,5–8,5 para reutilização direta da produção, elimina a poluição secundária, mitiga a deposição de lodo, resolve o bloqueio da bomba e eleva a disponibilidade do sistema a longo prazo acima de 95%.
O sistema completo de circulação de água montado em skid consiste nestes conjuntos principais:
● Tanque de armazenamento de CO₂ líquido e unidade vaporizadora
● Usina de redução de pressão e fornecimento de gás
● Reator de reação em cascata de dois estágios
● Conjunto de bomba de alimentação de êmbolo de alta pressão
● Transmissor on-line de PH e sonda de monitoramento em tempo real
● Medidor de nível de radar para controle de intertravamento de nível de líquido da piscina
● Gabinete de controle eletrônico automático PLC + MCC, tela sensível ao toque HMI e controle remoto de APP móvel
● Sistema de controle de segurança de pressão e válvulas solenóides gás-líquido
● Filtro-prensa de sólido-líquido/filtro de lama para desidratação de lodo
● Tanque de água bruta de apoio, tanque tampão de transição, tanque de reutilização de água limpa e estrutura de tubulação
Águas residuais altamente alcalinas contendo lodo ultrafino do deserto fluem da linha de recuperação de concreto para o tanque de água bruta. Grandes flocos e sólidos grosseiros são pré-interceptados; águas residuais solúveis carregadas de lodo são bombeadas para o módulo de reação através da bomba de alimentação de êmbolo.
O CO₂ líquido é vaporizado em CO₂ gasoso, regulado por pressão e injetado no reator selado de dois estágios. As águas residuais alcalinas são atomizadas dentro da torre e totalmente misturadas com gás CO₂: O hidróxido de cálcio altamente alcalino do cimento e da areia do deserto reage para formar lodo de carbonato de cálcio insolúvel, reduzindo o pH de forma constante. As sondas de PH em tempo real enviam sinais de volta ao PLC para ajustar automaticamente o fluxo de gás CO₂ para uma estabilização precisa do pH.
A água neutralizada transborda para o tanque de transição; a lama precipitada de areia carbonática afunda até o fundo do tanque. Periodicamente, a pasta concentrada é bombeada para a unidade de filtro prensa sólido-líquido. A torta de filtro (mistura de areia e lama carbonática) é desidratada para eliminação de resíduos sólidos; o filtrado flui de volta para o tanque de água bruta para reprocessamento.
A água clarificada sobrenadante do tanque de transição flui para o reservatório de água limpa. A água tratada atende aos padrões de reutilização de mistura de concreto, bombeada de volta para lavagem de caminhões betoneiras, lavagem de agregados e linhas de produção de lotes para realizar 100% de circulação em circuito fechado de água.
Medidores de nível de radar monitoram os níveis de líquidos em todas as piscinas; Transmissores de PH, sensores de pressão de gás e sinais de funcionamento da bomba interligam-se com o sistema PLC para ajustar automaticamente a velocidade da bomba, o fluxo de CO₂ e os ciclos de descarga de lama. Estão disponíveis modos de operação dupla manual/automática, com monitoramento remoto de APP móvel e alarme de falha.
Sem aditivos químicos alcalinos como hidróxido de sódio. A carbonatação de CO₂ cria precipitados de carbonato estáveis, evita a flutuação excessiva do pH e reduz o custo de consumo de produtos químicos.
Reator de dois estágios com mistura turbulenta evita a adesão de areia ultrafina às paredes do tanque; o tanque de transição adota estrutura inferior anti-silte inclinada + ciclo de bombeamento de polpa cronometrado.
Telas pré-filtro antes das portas de sucção da bomba + bomba de êmbolo de frequência variável com grandes passagens de fluxo; a floculação de neutralização agrega minúsculas partículas de areia do deserto em flocos sedimentáveis maiores, reduzindo a abrasão de partículas finas e o bloqueio dos impulsores da bomba e dos cotovelos da tubulação.
Construção robusta em material resistente à corrosão para todas as partes molhadas (anti-alcalino, anti-abrasão de lodo); ciclos automatizados de descarga de polpa com autolimpeza reduzem drasticamente a frequência de manutenção manual em comparação com sistemas convencionais de águas residuais. Longa vida útil com tempo de inatividade mínimo.
Fluxo de água de processamento padrão 30–60m³/h. Fluxo de gás ajustável de 50 a 500 m³/h para lidar com picos flutuantes de produção de águas residuais de 3 conjuntos de plantas de mistura de 150 m³/h.
Controle local PLC + HMI + monitoramento remoto em tempo real de APP móvel, autodiagnóstico de falhas e alarme.
Estrutura compacta de contêiner pré-montada. instalação rápida no local sem modificações complexas da fundação civil.
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Item de parâmetro |
Valor Técnico |
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Faixa de ajuste do fluxo de gás CO₂ |
50 ~ 500 m³/h |
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Capacidade nominal de tratamento de águas residuais |
30 ~ 60 m³/h |
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Modo de controle de operação |
Comutável manual/automático |
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Sistema de controle geral |
Automação eletrônica PLC + monitoramento remoto de APP móvel |
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Potência Total Instalada |
20 ~ 50 kW |
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Faixa de PH de Neutralização de Efluentes |
6,5 ~ 8,5 (totalmente compatível para reutilização na produção de concreto) |
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Adaptação de PH de águas residuais brutas de entrada |
12,5 ~ 13 |
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Padrão de fonte de alimentação |
Trifásico, 380 V, 60 Hz (compatível com energia do gerador síncrono local) |
Esta unidade de águas residuais com neutralidade de carbono forma uma linha completa de regeneração de recursos em circuito fechado com o nossoRecuperadora de concreto rotativa / Recuperadora Vibratória de Concreto:
● As águas residuais descarregadas dos separadores de areia e cascalho alimentam diretamente o tanque de água bruta deste sistema de neutralização;
● Areia desértica ultrafina de 50–100 μm capturada em sedimentos de neutralização é parcialmente recuperável de volta aos estoques agregados; o excesso de lodo é filtrado para eliminação de resíduos sólidos de baixo custo, minimizando o volume de resíduos;
● A água limpa totalmente reciclada volta para lavar caminhões betoneiras, lavar separadores e alimentar lotes de concreto, reduzindo o consumo de água doce e as taxas de descarga ambiental;
● O gabinete de controle central unificado do CCM realiza intertravamento start-stop síncrono entre o host de recuperação agregada e o sistema de tratamento de águas residuais para operação automática coordenada de toda a linha.
● Prazo de garantia:Garantia mínima de 3 anos para o equipamento completo a partir da conclusão da aceitação, de acordo com as regras de garantia da licitação.
● Pacote de peças de reposição de 2 anos:Fornecemos uma lista completa de peças de reposição recomendadas, cobrindo dois anos completos de operação contínua, com preços unitários formais e prazo de entrega confirmado para entrega de peças de reposição para a Arábia Saudita.
● Serviço pós-venda:Orientação de instalação no local para engenheiros estrangeiros, comissionamento completo do equipamento, programas práticos de treinamento de operadores, equipe de suporte técnico dedicada enviada para inicialização do local.
● Histórico do projeto HCC na Região do Golfo:Fornecemos casos de referência autenticados para a Arábia Saudita e outros estados do CCG com instalações existentes de neutralização e reciclagem de águas residuais de plantas de concreto de areia do deserto, para aumentar a pontuação de avaliação de propostas para a experiência da indústria local.
● Neutralização eficiente de dióxido de carbono para estabilizar o PH da água
● Processo ecológico de baixo carbono, sem poluição secundária
● Sistema de controle remoto inteligente totalmente automatizado
● Tecnologia industrializada madura com qualidade garantida estável
● Os materiais dos componentes antiabrasão e anticorrosão prolongam a vida útil do serviço
● Baixo consumo de produtos químicos, reduz despesas operacionais da planta a longo prazo
● Design modular em contêineres para fácil transporte internacional e rápida montagem em campo
R: Este sistema de águas residuais com neutralidade de carbono é desenvolvido de forma independente pela SINOU, que combina perfeitamente com nossa série completa de equipamentos de reciclagem de concreto, incluindo recuperador rotativo de concreto, recuperador vibratório de concreto e rampas de alimentação. Ele forma uma linha completa de tratamento em circuito fechado para concreto residual e lavagem de águas residuais de centrais dosadoras de concreto. Todo o conjunto de equipamentos adota controle central PLC unificado, realizando operação de ligação síncrona e fácil gerenciamento geral.
R: Nosso sistema padrão de águas residuais tem uma capacidade de processamento que varia de 30 m³/h a 60 m³/h, o que satisfaz totalmente a demanda de tratamento de água de grandes centrais dosadoras de concreto com múltiplas linhas de produção. Também oferecemos suporte a projetos de fluxo personalizados de acordo com a produção diária real de águas residuais para corresponder a diferentes escalas de planta.
R: O sistema foi projetado para fonte de alimentação trifásica, 380 V, 60 Hz, que é totalmente compatível com a fonte de alimentação do gerador síncrono comumente usada na Arábia Saudita e outras regiões do Golfo. Os componentes elétricos foram otimizados para tensão instável de grupos geradores para garantir uma operação estável.
R: Adotamos um processo combinado de filtração em vários estágios, coagulação e sedimentação por gravidade. Em primeiro lugar, as telas de filtro de precisão multicamadas interceptam a maior parte da areia fina; em seguida, o equipamento de agitação mistura águas residuais com coagulante para reunir micropartículas dispersas em grandes flocos.
Após a sedimentação natural no tanque de sedimentação horizontal, as pequenas partículas residuais são retidas pelo filtro frontal da bomba. Por fim, todo o lodo contendo areia fina é transportado para o filtro-prensa para desidratação profunda, realizando a eliminação total das partículas abaixo de 100μm sem vazamentos.
R: Combinadas com as condições reais de trabalho da areia fina do deserto e a rota técnica madura da SINOU, cancelamos hidrociclones e estruturas de tubos inclinados. O tanque de sedimentação horizontal de grande volume é equipado com dispositivos de agitação em tempo integral, o que amplia o tempo de retenção hidráulica e garante assentamento suficiente de areia ultrafina.
Este projeto simplifica a estrutura do equipamento, reduz os pontos de falha e a carga de trabalho de manutenção diária e é mais adequado para operação contínua de longo prazo em ambientes desérticos adversos.
R: Tomamos várias medidas anti-sedimentos. Todos os tanques de água adotam uma estrutura de fundo cônico inclinado sem cantos mortos, e a parede interna é revestida com revestimento antiaderente e resistente ao desgaste. Cada tanque é equipado com dispositivos de agitação dedicados para manter o corpo d'água fluindo dinamicamente o tempo todo.
Enquanto isso, o sistema é equipado com monitores de nível de lama líquida e válvulas automáticas de descarga de lama, que descarregam regularmente o lodo no filtro-prensa. Evita fundamentalmente a deposição e compactação de sedimentos a longo prazo.
R: Existem várias medidas de proteção para antientupimento da bomba. Primeiro, filtros de múltiplos estágios são instalados na entrada da bomba para bloquear materiais diversos e lama aglomerada.
Em segundo lugar, usamos a bomba hidráulica de êmbolo cerâmico desenvolvida pela SINOU com grandes passagens de fluxo e excelente desempenho antiabrasão, que não é fácil de ser presa por partículas finas.
Além disso, o dispositivo de agitação funcionará antecipadamente antes que a bomba comece a agitar o sedimento do fundo, evitando a sucção e o bloqueio instantâneo da lama. O sistema também possui proteção contra sobrecarga e travamento para parar a máquina automaticamente em caso de condições anormais.
R: Todas as peças que passam o fluxo em contato com esgoto e areia fina são feitas de materiais de alta resistência ao desgaste. A parede interna de tubulações e tanques é tratada com revestimento antiabrasivo.
Combinado com o processo de pré-filtragem, o teor de areia fina livre na água é bastante reduzido, o que reduz efetivamente a taxa de desgaste de todo o sistema e prolonga a vida útil.
R: Os sistemas de agitação são configurações padrão para todos os tanques e piscinas. Os agitadores do tanque de coleta de água e do tanque de concentração evitam a sedimentação e compactação da areia fina; os agitadores do tanque de reação garantem a mistura completa do dióxido de carbono, coagulante e águas residuais, de forma a garantir o efeito de neutralização e floculação.
Todos os dispositivos de agitação são interligados com bombas e válvulas de descarga de lama para realizar uma operação totalmente automática.
R: O filtro-prensa é o equipamento principal para eliminação de lodo terminal. Ele pode espremer lama de alta concentração contendo areia ultrafina em bolos de lama seca, realizando uma separação sólida-líquida completa. O filtrado flui de volta para a piscina frontal para reciclagem, atingindo zero descarga de esgoto.
O filtro-prensa totalmente automático suporta operação autônoma, com grande capacidade de processamento de lodo e desempenho estável, que é a escolha ideal para produção contínua de plantas de mistura.
R: Este sistema adota tecnologia de neutralização de dióxido de carbono, que é nossa principal solução de neutralidade de carbono. As substâncias alcalinas nas águas residuais de cimento reagem com o CO₂ para gerar água e sedimentos carbonáticos inofensivos.
Não são adicionados soda cáustica e outros agentes químicos durante todo o processo, portanto não há poluição secundária, o que atende aos padrões locais de proteção ambiental na região do Golfo.
R: As águas residuais alcalinas brutas das plantas de mistura têm um valor de pH de 12,5~13. Após o tratamento de neutralização de CO₂, o pH do efluente é controlado de forma estável entre 6,5 e 8,5.
A água reciclada atende integralmente aos padrões de qualidade da água para dosagem de concreto e limpeza de caminhões betoneiras, podendo ser reaproveitada diretamente no elo de produção.
R: O trabalho geral de manutenção é simples. O trabalho diário inclui principalmente a inspeção do status operacional de bombas e agitadores, verificação de telas de filtro e realização de retrolavagem, além de observação de nível de líquido e dados de pH.
A manutenção semanal e mensal concentra-se na lubrificação, calibração do instrumento e fixação de parafusos. Formulamos um plano de manutenção hierárquico completo e o pessoal de operação e manutenção pode começar rapidamente após o treinamento profissional.
R: Adotamos gerenciamento de manutenção em cinco níveis: inspeção diária, manutenção de rotina semanal, revisão parcial mensal, inspeção trimestral de componentes e revisão anual completa do sistema. As peças de desgaste, como telas de filtro, telas de filtro, vedações de bombas e lâminas de agitação, têm ciclos de substituição claros, o que pode efetivamente garantir a taxa geral de operação do equipamento acima de 95%.
R: Todo o conjunto do sistema de águas residuais possui garantia total de 3 anos. Fornecemos orientação de instalação no local no exterior, comissionamento de equipamentos e treinamento profissional de operadores. Junto com o equipamento é fornecida uma lista completa de peças de reposição para dois anos de operação, e garantimos entrega rápida de peças de reposição para a região do Golfo.
R: Sim. Todo o sistema adota controle inteligente PLC + HMI, com ligação totalmente automática de agitação, bombeamento de água, descarga de lama e prensagem de filtro. Ele suporta monitoramento remoto em tempo real e alarme de falha, realizando operação contínua autônoma 24 horas por dia, o que economiza muito os custos de mão de obra para a planta.
R: Em primeiro lugar, ele tem como alvo os pontos problemáticos da areia ultrafina do deserto, com design anti-sedimentação e anti-entupimento perfeito e maior taxa de operação do equipamento.
Em segundo lugar, a tecnologia de neutralização do dióxido de carbono poupa custos químicos e é mais amiga do ambiente.
Em terceiro lugar, a estrutura do equipamento é simplificada sem unidades redundantes, como hidrociclones, de modo que a taxa de falhas e o custo de manutenção a longo prazo são menores.
Além disso, o layout compacto é conveniente para transporte e instalação no local.
SINOUO filtro prensa é um equipamento profissional de separação sólido-líquido de alta pressão amplamente utilizado para desidratação de lodo industrial. Adotando tecnologia madura de filtragem por compressão hidráulica, este filtro-prensa separa partículas sólidas e água de forma eficiente de vários tipos de lodo.
Ele transforma lodo fluido em tortas de filtro secas e recicla o filtrado limpo, realizando a reutilização de recursos e a redução de resíduos. Projetado para operação pesada de longa duração, o filtro prensa apresenta desempenho estável, estrutura simples e fácil operação.
É uma unidade central essencial para projetos de tratamento de águas residuais, renovação da proteção ambiental e eliminação de resíduos sólidos em vários setores. Contate-nos hoje para obter um preço direto da fábrica.
Este filtro-prensa funciona com base na filtração por pressão mecânica. O ciclo de trabalho completo é executado automaticamente da seguinte forma:
● Alimentação de chorume:O lodo é bombeado para cada câmara de filtro do filtro-prensa até o enchimento completo.
● Compressão de alta pressão:O sistema hidráulico empurra as placas do filtro para fecharem hermeticamente. Sob pressão contínua, a água no lodo penetra no pano do filtro e flui como um filtrado limpo, enquanto os materiais sólidos ficam presos dentro das câmaras do filtro.
● Manutenção de pressão:O sistema mantém uma pressão estável para reduzir ainda mais o teor de umidade das tortas de filtro e garantir o efeito de desidratação ideal.
● Descarga Automática de Bolo:Após a conclusão da desidratação, as placas de filtro abrem automaticamente e as tortas de filtro secas caem para coleta e transporte.
● Reinicialização do ciclo:O equipamento limpa a tela do filtro automaticamente e retorna ao estado de espera para o próximo ciclo de trabalho.
A estrutura principal é feita de chapas grossas de aço com soldagem completa e tratamento de alívio de tensões. Possui alta rigidez estrutural e forte resistência à compressão, nunca deformando sob alta pressão a longo prazo.
Toda a estrutura é tratada com tinta antiferrugem e anticorrosão, adaptando-se a ambientes de trabalho úmidos, empoeirados e corrosivos. O layout compacto economiza espaço de instalação e se adapta a diversas condições de oficina.
São adotadas placas de filtro de polipropileno de alta resistência. Eles apresentam excelente resistência a ácidos, resistência a álcalis, resistência ao desgaste e resistência ao envelhecimento. O design uniforme da câmara garante uma distribuição uniforme da pressão e nenhum vazamento de lama.
O pano de filtro correspondente é selecionado de acordo com as diferentes características do lodo. Possui boa permeabilidade e excelente capacidade de interceptação de partículas finas. O design modular permite rápida desmontagem, limpeza e substituição.
Equipado com estação hidráulica integrada, o sistema fornece força de pressão estável e poderosa. Os componentes hidráulicos operam suavemente com baixo ruído e baixa taxa de falhas.
Ele suporta ajuste automático de pressão e manutenção de pressão constante, que pode ser configurada de forma flexível para atender a diferentes propriedades de lodo e requisitos de desidratação. Todas as tubulações hidráulicas são bem vedadas para evitar vazamento de óleo.
O dispositivo automático de deslocamento de placas faz com que as placas de filtro abram e fechem com flexibilidade. Funciona de forma estável sem emperrar, realizando a descarga automática do bolo. Uma estrutura de vibração auxiliar opcional está disponível para lodo pegajoso para garantir o descarregamento completo das tortas de filtro.
O filtro-prensa está equipado com gabinete de controle PLC e HMI. Ele suporta operação automática de uma tecla e comutação de modo manual. Dados operacionais em tempo real, parâmetros de pressão e status de funcionamento podem ser visualizados diretamente na tela sensível ao toque.
As funções integradas de sobrecarga, sobrepressão e alarme de falha protegem todo o equipamento de forma eficaz.
O dispositivo padrão de limpeza com água de alta pressão está configurado. Ele limpa completamente o pano do filtro após cada ciclo de trabalho para remover lodo e partículas finas aderidas, evitando o entupimento da malha e mantendo a eficiência de filtração estável por um longo tempo.
A filtragem de alta pressão realiza uma separação sólida-líquida completa. A torta de filtro acabada possui baixo teor de umidade, conveniente para transporte e posterior descarte. Funciona bem mesmo para lamas contendo um grande número de partículas finas.
Todo o processo, desde a alimentação, prensagem, desidratação até a descarga do bolo e limpeza do pano, é concluído automaticamente. Suporta operação autônoma 24 horas por dia e reduz bastante os custos de mão de obra.
Todos os componentes principais adotam materiais anticorrosivos e resistentes ao desgaste. O equipamento pode funcionar de forma estável em condições de trabalho com alto teor alcalino, alto teor de sal, poeira e outras condições de trabalho adversas, com baixa taxa de falhas e alta disponibilidade operacional.
Baixo consumo de energia durante a operação. O filtrado separado pode ser reciclado para uso em produção, atingindo zero descarga de líquido e cumprindo as regulamentações ambientais globais.
O design modular dos componentes simplifica a inspeção diária e a substituição de peças. Matérias-primas de alta qualidade e fabricação precisa prolongam a vida útil geral e reduzem os custos operacionais a longo prazo.
Vários modelos com diferentes áreas de filtro estão disponíveis. O equipamento pode ser combinado de forma flexível com tanques de lodo, dispositivos de agitação, bombas de alimentação e sistemas de tubulação para formar uma linha completa de tratamento de lodo.
Modelo de uso geral com área de filtro média e configuração padrão. Econômico e amplamente aplicado em projetos convencionais de tratamento de lodo industrial.
Área de filtro ampliada e placas de filtro aumentadas. Projetado para projetos com grande produção diária de lodo e altas demandas de processamento contínuo.
Tamanho geral otimizado e estrutura compacta. Adequado para locais com espaço de instalação limitado, como oficinas reformadas e estações de tratamento de pequena escala.
Suporta modos de operação dupla automática e manual. Fácil para depuração de equipamentos, inspeção de rotina e manuseio de condições especiais de trabalho.
(1) Tratamento de águas residuais e lodo da central dosadora de concreto
(2) Projetos municipais de tratamento de esgoto
(3) Eliminação de lodo da indústria química, de impressão e tingimento e galvanoplastia
(4) Linhas de mineração, lavagem de carvão e processamento de agregados
(5) Separação sólido-líquido industrial, farmacêutica e outra indústria
(6) Todas as indústrias que necessitam de desidratação de lamas e reciclagem de águas residuais
● Tanque de coleta de lodo e sistema de agitação
● Bomba de êmbolo hidráulico/bomba de alimentação de chorume
● Tubulação de abastecimento de água e válvulas de controle
● Equipamento de transporte de material para tortas de filtro
R: É aplicável a vários lodos industriais, incluindo lodo de cimento, lodo de esgoto municipal, lodo químico corrosivo, lodo de mineração e lodo contendo partículas de areia fina. Possui forte desempenho universal.
R: Sim. Após a separação sólido-líquido, o filtrado fica límpido e limpo. Pode ser reciclado para processos de produção ou sistemas de circulação de águas residuais após simples ajuste.
R: Adotamos pano de filtro direcionado para diferentes lamas. Equipado com sistema automático de limpeza de alta pressão, o pano do filtro é limpo após cada ciclo, o que evita efetivamente o entupimento e garante uma operação estável a longo prazo.
R: A interface de controle é intuitiva e simples. Com operação automática de uma tecla, os operadores podem dominar o uso diário após um treinamento de curto prazo.
R: Definitivamente. Toda a máquina foi projetada para operação contínua em serviços pesados. Com componentes confiáveis e design estrutural razoável, ele pode funcionar de forma estável por muitas horas.
● Verifique as placas do filtro, o pano do filtro e o nível do óleo hidráulico antes da partida e remova materiais estranhos dentro das câmaras do filtro.
● Ligue o equipamento e observe todo o ciclo automático de alimentação, prensagem e descarga do bolo.
● Inspecione tubulações, peças hidráulicas e juntas de placas quanto a vazamento de lama ou vazamento de óleo durante a operação.
● Execute o programa de limpeza automática após o desligamento para limpar o lodo residual no pano do filtro.
Verifique o som de funcionamento, a vibração e a pressão operacional. Mantenha o equipamento e a área circundante limpos.
Adicione lubrificante aos rolamentos e peças da transmissão. Aperte todos os parafusos e flanges de conexão. Inspecione o pano do filtro e os bicos de limpeza. Calibrar instrumentos de controle.
Verifique o desgaste e o envelhecimento das mangueiras hidráulicas e dos anéis de vedação. Inspecione as placas do filtro quanto a danos. Teste as funções de alarme e proteção de segurança.
Substitua os elementos do filtro hidráulico. Inspecione a estrutura geral do quadro. Depurar programas de operação automática.
Realize a inspeção completa de desmontagem dos sistemas hidráulicos e de transmissão. Substitua as peças muito desgastadas. Execute a remoção geral de ferrugem e repintura do quadro.
● Pano de filtro:5 a 8 meses
● Anéis de vedação e rolamentos hidráulicos:8 ~ 10 meses
● Elemento do filtro hidráulico:6 meses
● Acessórios para trilho guia:10 ~ 12 meses
Todos os filtros-prensa SINOU são fabricados de acordo com padrões industriais internacionais e passaram por CE, ISO e outras certificações oficiais. Documentos de qualificação completos dão suporte ao desembaraço aduaneiro no exterior, licitação de projetos e inspeção de terceiros.
Com qualidade confiável, desempenho de desidratação estável e desempenho de custos competitivos, nossos filtros-prensa foram exportados para Europa, Oriente Médio, Sudeste Asiático e outras regiões.
Estabelecemos relações de cooperação de longo prazo com vários fabricantes industriais, empresas de engenharia ambiental e empreiteiros de tratamento de águas residuais. Soluções personalizadas estão disponíveis para atender aos requisitos personalizados no local.
Como fabricante e fornecedor na China,SINOUA máquina de lavar caminhão betoneira totalmente automática é um dispositivo de limpeza de alta pressão dedicado, feito sob medida para caminhões betoneiras pré-misturadas e vários veículos de engenharia pesada. Diferente do equipamento comum de lavagem de carros civis, ele adota tecnologia de pulverização de alta pressão sem toque e estrutura reforçada de suporte de carga, visando lama espessa de cimento, lama pegajosa e poeira presa aos pneus do caminhão betoneira, chassi, tambor de mistura e tremonha de alimentação.
Equipado com circulação integradasistema de tratamento de água, esta máquina realiza reciclagem de água e descarga zero de esgoto. Ele suporta inicialização automática por indução, limpeza de ângulo morto em toda a faixa e operação de ciclo rápido. É um dispositivo essencial de proteção ambiental e melhoria de eficiência para centrais dosadoras de concreto, estaleiros de construção, áreas de mineração e grandes frotas de veículos.
Nossos produtos foram amplamente exportados para o Oriente Médio, Europa, Sudeste Asiático e outras regiões, e passaram por várias certificações internacionais. Eles são bem recebidos pelos clientes por seu desempenho estável, economia de água e proteção ambiental, além de baixa taxa de falhas.
Esta máquina de lavar caminhão betoneira adota indução infravermelha + controle inteligente PLC, combinado com spray multi-ângulo de alta pressão e tecnologia de filtragem de água circulante. O ciclo de trabalho automático completo é o seguinte:
(1) Detecção e inicialização do veículo:Quando o caminhão betoneira entra na área de lavagem designada, o sensor infravermelho identifica automaticamente o veículo e aciona a partida de todo o sistema. O motorista não precisa descer do caminhão.
(2) Limpeza de alta pressão 360°:Bicos multidirecionais em ambos os lados, jatos de água de alta pressão pulverizados inferior e superior simultaneamente. O fluxo de água de alta velocidade remove sujeira de cimento, lama e poeira dos pneus, chassis, carroceria e tambor de mistura.
(3) Coleta e Recirculação de Esgoto:O esgoto lavado flui para o tanque de sedimentação subterrâneo e para o dispositivo de filtro de vários estágios. Depois de remover lama e artigos diversos, a água limpa é bombeada de volta para a bomba de água de alta pressão para reciclagem.
(4) Desligamento e redefinição automáticos:Após o término do período de limpeza predefinido, o sistema de pulverização para automaticamente. O veículo se afasta e toda a máquina retorna ao estado de espera, aguardando o próximo veículo.
(5) Todo o processo não é tripulado, com um único ciclo de limpeza controlado dentro de 60 a 90 segundos, o que melhora muito a eficiência de passagem de veículos na planta de mistura.
A base de suporte é feita de chapa de aço espessada de padrão nacional + viga I reforçada, com tratamento antiferrugem geral. A capacidade de carga padrão atinge 80–120 toneladas, o que pode se adaptar totalmente a caminhões betoneiras totalmente carregados.
A estrutura geral adota estrutura soldada com alta rigidez, sem deformação após rolamento de veículos pesados por longo prazo. O revestimento externo é feito de placa de aço resistente à corrosão, adequado para exposição prolongada ao vento e à chuva ao ar livre.
Equipado com um grupo de bombas de água de alta pressão de nível industrial, a pressão estável da água é mantida em 100–120 bar. Toda a máquina está equipada com dezenas de bicos de pulverização direcionais, que são cientificamente dispostos na parte inferior e superior para formar uma rede de pulverização tridimensional.
Os bicos são feitos de liga resistente ao desgaste, não são fáceis de bloquear e podem limpar a banda de rodagem do pneu, a folga do chassi e o tambor de mistura sem ângulos mortos.
Adota sensor de radar infravermelho de alta sensibilidade, com forte capacidade anti-interferência, não afetado pela luz e poeira. A parte de controle principal é um controlador PLC dedicado + painel de toque. Os usuários podem definir livremente o tempo de limpeza, a pressão da água e o modo de pulverização.
Possui funções integradas como proteção contra sobrecarga, proteção contra funcionamento a seco da bomba e autoalarme de falha, o que garante uma operação segura. Também pode ser conectado ao sistema de controle central da fábrica para monitoramento remoto.
Tanque de sedimentação de vários estágios correspondente e raspador de lama automático. O esgoto gerado pela limpeza é filtrado e precipitado camada por camada. O lodo é descarregado regularmente pelo dispositivo de remoção de lama e a água limpa é reciclada.
A taxa de reciclagem de água é superior a 90%, o que economiza muita água da torneira. A tubulação é feita de tubo HDPE resistente a alta pressão, que é anticorrosão e anti-incrustação.
Invólucro opcional totalmente fechado à prova de respingos para evitar respingos de água e lama em alta pressão, manter o local limpo e atender aos requisitos de inspeção ambiental local. O gabinete é equipado com estrutura de montagem rápida, fácil de desmontar e transportar.
Equipado com medidor de nível de água, manômetro, tela de filtro e outras peças auxiliares de detecção e filtragem. Todos os componentes elétricos são à prova d'água e à prova de poeira, adaptando-se às duras condições de trabalho ao ar livre.
(1) Estrutura super resistente e durável:Design reforçado para serviço pesado, capacidade de carga de até 120 toneladas, especialmente projetado para movimentação frequente de caminhões betoneiras de carga total. A estrutura geral é robusta e durável, com baixa taxa de falhas.
(2) Limpeza completa sem toque:Spray tridimensional de alta pressão, sem contato com pincéis, que evita arranhar a carroceria do carro e misturar tinta de tambor. A taxa de remoção de lama de pneus e chassis é superior a 98%.
(3) Operação Inteligente Não Tripulada:Indução automática infravermelha, configuração de parâmetros com um botão. O motorista pode finalizar a limpeza sem sair do caminhão, economizando mão de obra e melhorando a eficiência da passagem do veículo.
(4) Sistema de circulação que economiza água e é ecologicamente correto:Dispositivo integrado de sedimentação e filtragem de vários estágios, taxa de reciclagem de água> 90%, reduzindo significativamente os custos de água e obtendo descarga zero de esgoto.
(5) Velocidade de limpeza rápida:Um único veículo leva apenas de 60 a 90 segundos, suportando mais de 60 veículos por hora, combinando perfeitamente com o acesso de veículos de alta frequência de grandes plantas de mistura.
(6) Forte Adaptação Ambiental:Todos os componentes são à prova d'água, à prova de poeira e anticorrosivos. Ele pode operar de forma estável por muito tempo em ambientes externos com muita poeira e lama, adaptando-se a altas temperaturas e clima chuvoso.
(7) Fácil instalação e layout flexível:Dividido em tipo de fundação e tipo sem fundação. O modelo sem fundações não requer obras civis complicadas, que podem ser rapidamente colocadas em uso e são convenientes para relocalização do local.
(8) Baixa Manutenção Abrangente:O bico não é fácil de bloquear, as peças vulneráveis são poucas e a manutenção diária é simples, o que reduz o custo operacional a longo prazo.
Requer fundação civil simples, operação estável e super resistente. Adequado para grandes centrais fixas de concreto e frotas de veículos operacionais de longo prazo. É o modelo padrão mais utilizado.
Não há necessidade de cavar tanques de sedimentação e peças embutidas. Toda a máquina está integrada, podendo ser içada e movimentada como um todo. Ideal para estaleiros de construção temporários, estações de mistura móveis e locais frequentemente substituídos.
Adicione um gabinete totalmente fechado à prova de respingos com base no modelo padrão para evitar respingos de água e lama. Adequado para centrais de mistura urbana e áreas com requisitos ambientais rigorosos.
Canal de pulverização estendido, adequado para caminhões betoneiras ultralongos e operação de fluxo contínuo de vários veículos, para áreas centralizadas de lavagem de veículos em grande escala.
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Item de parâmetro |
Especificação padrão |
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Capacidade de carga nominal |
80 Toneladas / 120 Toneladas (Opcional) |
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Pressão da água de trabalho |
100 ~ 120 bar |
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Tempo de limpeza único |
60 ~ 90 segundos |
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Capacidade de lavagem por hora |
60 ~ 80 veículos |
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Taxa de reciclagem de água |
≥ 90% |
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Fonte de energia |
380V/50Hz / 380V/60Hz (universal global) |
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Modo de controle |
Indução automática infravermelha + controle manual PLC |
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Forma de pulverização |
Spray tridimensional sem toque 360° |
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Ambiente de Trabalho |
Ao ar livre à prova d'água, à prova de poeira, anticorrosão |
Comparamos nossa máquina de lavar caminhão betoneira com lavadora de carro tipo escova e lavadora comum de baixa pressão de múltiplas dimensões para destacar pontos fortes diferenciados.
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Item de comparação |
SINOU TouArruela de caminhão misturador chless |
Arruela tipo escova tradicional |
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Método de limpeza |
Jato de água de alta pressão, sem contato físico |
Limpeza por fricção com escova rotativa |
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Danos ao veículo |
Nenhum dano à pintura e ao tambor de mistura |
As escovas desgastam facilmente a tinta e arranham superfícies metálicas |
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Adapte-se às manchas |
Excelente para pasta de cimento e lama espessa |
Mau efeito de limpeza em cimento endurecido |
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Vida útil de peças vulneráveis |
Bocal de liga, longa vida útil |
O cabelo escovado é fácil de usar e envelhece, substituição frequente |
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Ruído operacional |
Baixo ruído durante a operação |
Grande ruído de fricção |
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Trabalho de manutenção |
Simples, apenas limpeza regular de lodo |
Necessidade de substituir escovas regularmente, alto custo de manutenção |
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Cenário Aplicável |
Limpeza profissional de caminhão betoneira |
Veículos de poeira comuns, não adequados para sujeira de cimento |
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Item de comparação |
Arruela circulante de alta pressão SINOU |
Lavadora de local comum de baixa pressão |
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Pressão da água de trabalho |
100~120 bar, forte impacto |
Abaixo de 50 bar, potência de descarga fraca |
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Efeito de limpeza |
Remoção completa de cimento e lama profunda |
Limpe apenas poeira superficial, lama residual em fendas |
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Sistema de reciclagem de água |
Circulação multiestágio integrada, economia de água |
Sem sistema de circulação, grande consumo de água e descarga de esgoto |
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Estrutura de suporte |
Reforçado para caminhões betoneiras pesados |
Estrutura leve, fácil de deformar sob carga pesada |
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Nível Inteligente |
Indução automática, autônoma |
Principalmente início manual, alta demanda de mão de obra |
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Conformidade Ambiental |
Atenda aos rígidos padrões de emissão |
Difícil passar na inspeção ambiental |
Para caminhões betoneiras com pasta de cimento e lama espessa, a máquina de lavar circulante de alta pressão sem toque é a escolha ideal. Tem vantagens óbvias no efeito de limpeza, proteção de veículos, economia de água e proteção ambiental, e o desempenho de custo abrangente a longo prazo é muito maior do que o equipamento tradicional.
● Centrais de concreto fixas e móveis (aplicação principal)
● Canteiros de obras municipais, estaleiros de engenharia de estradas e pontes
● Mineração, usinas de areia e cascalho e grandes pátios de materiais
● Grandes frotas de veículos de engenharia e parques logísticos
● Estações de tratamento de resíduos e terminais portuários de carga
① Auxiliar de Circulação de Água:Tanque de sedimentação de vários estágios, raspador de lama automático, conjunto de tela de filtro
② Correspondência de pipeline:Tubulações de água, válvulas e manômetros de HDPE resistentes a alta pressão
③ Acessórios estendidos:Invólucro totalmente fechado à prova de respingos, cobertura à prova de chuva, módulo de monitoramento remoto
④ Equipamento Combinado:Combinado com nosso separador de areia e cascalho e sistema de tratamento de águas residuais para formar uma solução completa de proteção ambiental para plantas de mistura
(1) Selecione a capacidade de carga de acordo com o peso do veículo:Para caminhões betoneiras com carga total acima de 50 toneladas, prefira o modelo reforçado de 120 toneladas para evitar deformações estruturais.
(2) Determine o tipo de instalação de acordo com as condições do local:As centrais misturadoras fixas escolhem o tipo de fundação; locais temporários ou equipamentos movidos com frequência escolhem o tipo móvel sem fundações.
(3) Configuração correspondente com base nos requisitos ambientais:Áreas urbanas e regiões com rigorosa inspeção ambiental são equipadas com gabinetes totalmente fechados à prova de respingos.
(4) Confirm power standard:Selecione o modelo 380V/60Hz para Oriente Médio, Arábia Saudita e outras regiões para se adaptar ao fornecimento de energia do gerador local.
(5) Estimar o volume de tráfego:Para frotas com mais de 60 veículos por hora, escolha um conjunto de bombas aprimorado de alto fluxo para garantir eficiência de limpeza.
R: Não. Adotamos tecnologia de pulverização sem toque, sem qualquer atrito físico. O fluxo de água de alta pressão apenas remove a sujeira, o que não risca a pintura e a superfície metálica. É especialmente otimizado para as frequentes demandas de limpeza de caminhões betoneiras.
R: O sistema está equipado com telas de filtro de interceptação de vários estágios e raspadores automáticos de lama. A lama é descarregada regularmente e o bico adota um design de liga antibloqueio. A operação estável a longo prazo pode ser realizada com uma limpeza simples diária.
R: Todos os componentes elétricos e a estrutura geral são projetados com resistência à prova d'água, à prova de poeira e a altas temperaturas. Ele pode operar de forma estável em ambientes externos sob qualquer clima, adaptando-se às altas temperaturas do deserto e ao clima chuvoso no Oriente Médio.
R: Oferecemos duas opções: tipo de fundação e tipo sem fundação. O modelo sem fundação pode ser colocado em uso após a colocação em terreno plano sem escavação, o que economiza tempo e custo de construção.
R: Dependendo do sistema de circulação, o consumo real de água doce por veículo é muito baixo. A taxa de reciclagem de água é superior a 90%, o que pode reduzir bastante o custo da água da planta de mistura.
R: Sim. Podemos personalizar o módulo de monitoramento remoto. Os usuários podem visualizar o status operacional do equipamento, quantidade de lavagem e informações de falhas em tempo real para realizar o gerenciamento inteligente da frota.
① Antes da inicialização, verifique o nível de água do tanque de sedimentação, a estanqueidade da tubulação e o bico quanto a bloqueios.
② Após confirmar que não há anormalidade, ligue o modo de indução automática e o veículo entrará lentamente na área de lavagem.
③ Não estacione o veículo na área de lavagem por muito tempo para evitar pressão prolongada na plataforma de suporte de carga.
④ Após a conclusão do trabalho diário, lave a tubulação e o bico com água limpa para evitar a solidificação de resíduos de cimento.
● Limpe os artigos diversos e a lama na superfície da tela do filtro para garantir um fluxo de água suave.
● Verifique se o bico está bloqueado e limpe-o a tempo.
● Observe a pressão da água e o som de funcionamento da bomba d'água e resolva imediatamente as anormalidades.
● Limpe regularmente o lodo no tanque de sedimentação de acordo com o acúmulo de lama.
● Aperte todas as juntas da tubulação e parafusos de conexão para evitar vazamento de água e afrouxamento estrutural.
● Inspecione o sensor infravermelho para remover a poeira da superfície e garantir uma indução sensível.
● Lubrifique as peças móveis do raspador automático de lama.
● Calibre o manômetro de água e os parâmetros de controle.
● Inspeção geral da plataforma de suporte e da estrutura quanto a deformações ou rachaduras de soldagem.
● Limpe profundamente o interior do tanque de circulação e da tubulação para remover incrustações.
● Teste a sobrecarga, alarme e outras funções de proteção do sistema de controle.
● Inspecione o envelhecimento da bomba de água e das linhas elétricas e substitua as peças envelhecidas em tempo hábil.
● Depuração abrangente de todos os parâmetros operacionais da máquina para restaurar o desempenho nominal.
● Desoxidação geral e repintura da estrutura e da plataforma portante.
● Inspeção completa e substituição de bicos e peças de vedação muito desgastados.
● Operação de teste do sistema em plena carga para eliminar possíveis falhas.
① Bicos de pulverização:8 ~ 10 meses
② Anéis de vedação de tubulação:6 a 8 meses
③ Tela de filtro:5 a 7 meses
④ Acessórios vulneráveis da bomba de água:10 ~ 12 meses
Fornecemos serviços completos de personalização personalizados para clientes globais:
① Personalização de carga e tamanho:Personalize modelos de suporte de carga de 80/120 toneladas e dimensões gerais de acordo com o tamanho do veículo e o espaço do local.
② Personalização de funções:Adicione monitoramento remoto, estatísticas de dados, spray de desinfecção e outras funções estendidas.
③ Personalização da Estrutura:Personalize o gabinete totalmente fechado, a cobertura à prova de chuva e o chassi móvel.
④ Personalização de parâmetros:Ajuste a pressão da água, o tempo de limpeza e o alcance da pulverização.
⑤ Aparência:Personalize a cor do corpo.
⑥ Personalização de energia:Adapte-se a 50Hz/60Hz e padrões de tensão especiais.
⑦ Todos os produtos customizados atendem aos padrões internacionais e fornecem desenhos técnicos completos.
① Termos comerciais:Apoie EXW, FOB, CIF, CFR e outros termos comerciais internacionais convencionais.
② Cooperação Logística:Coopere com despachantes internacionais confiáveis de longo prazo para entregar mercadorias para a Europa, Oriente Médio, Sudeste Asiático, África e outras regiões com segurança e pontualidade.
③ Otimização de carregamento de contêineres:Otimize o layout para economizar custos de envio dos clientes.
Toda a máquina passou pela CE, ISO 9001, ISO 14001 e outras certificações oficiais internacionais. Relatórios completos de inspeção de fábrica, certificados de segurança elétrica e documentos técnicos são fornecidos para apoiar o desembaraço aduaneiro no exterior, licitações de projetos e inspeção de terceiros.
① Período de garantia:Garantia total da máquina de 1 ano.
② Suporte Técnico:Orientação remota por vídeo multilíngue 7x24 horas. Fornece instalação no local, comissionamento e treinamento de operadores no exterior.
③ Fornecimento de peças sobressalentes:Layout de armazém global no exterior, peças sobressalentes completas podem ser entregues rapidamente para reduzir o tempo de inatividade do equipamento.
④ Serviço vitalício:Consulta técnica permanente e sugestões de atualização de equipamentos para todos os clientes cooperados.
A coluna de pulverização SINOU, também conhecida como purificador de pulverização de torre vazia, abandona o layout de enchimento interno tradicional e adota corpo de torre oca + estrutura inovadora de bico atomizador giratório multicamadas. Esta torre de purificação de gás foi desenvolvida de forma independente para resolver problemas de poeira de cimento e bloqueio de gases de combustão alcalinos gerados durante a reação de neutralização de CO₂ de águas residuais de centrais dosadoras de concreto.
Quando o gás residual contendo poeira fina de areia do deserto entra na torre, o líquido de neutralização circulante forma uma névoa densa para absorver componentes alcalinos e reter partículas de poeira. O gás purificado atinge os padrões de emissão, enquanto o líquido residual retorna à estação de tratamento de água para reutilização cíclica.
Todo o conjunto pode formar um sistema completo de tratamento de gás-água em circuito fechado quando combinado com tubo de lama HDPE,Prensa de filtro de câmaraeMáquina de lavar caminhão misturador para serviço pesado.
Muitos clientes se perguntam como a coluna de pulverização atinge alta eficiência de purificação sem enchimentos internos. Seu processo principal em contracorrente tem 6 etapas de operação contínua:
(1) O gás de combustão alcalino contendo poeira entra pela entrada de ar tangencial na parte inferior da torre, e o fluxo de ar rotativo separa inicialmente grandes partículas de cimento para reduzir o risco de entupimento do bocal
(2) O gás flui para cima ao longo da cavidade da torre oca sem obstrução de enchimento, com perda de resistência ao vento extremamente baixa
(3) Bicos atomizadores de redemoinho multicamadas na parte superior da torre pulverizam o líquido neutralizante para baixo para formar inúmeras pequenas gotículas de líquido
(4) O gás de combustão ascendente e a névoa descendente colidem e entram em contato totalmente, as substâncias alcalinas reagem quimicamente com o líquido neutro e a poeira fina é envolvida e capturada por gotículas
(5) O gás limpo purificado passa através de um eliminador de névoa de placa dobrada no topo da torre para interceptar a névoa de água arrastada antes de ser descarregado
(6) O líquido residual misturado que transporta poeira flui para o tanque de armazenamento de líquido inferior, e a bomba de circulação o envia de volta para o Sistema de Águas Residuais de Neutralidade de Carbono através do Tubo de Polpa HDPE para sedimentação e nova pulverização.
Todas as partes da coluna de pulverização SINOU adotam um design de conexão de flange dividida, conveniente para transporte marítimo e montagem no local; todos os componentes molhados são tratados anticorrosivamente para se adaptarem às condições de trabalho com poeira alcalina a longo prazo:
(1) Corpo principal da torre dividida:Materiais opcionais de PP, FRP ou aço inoxidável 304, emenda de flange segmentada para reduzir o volume de transporte de peça única
(2) Entrada de ar de separação de poeira tangencial:Estrutura de entrada de ar em espiral para pré-assentamento de grandes escórias de cimento e evitar impacto direto nos bicos
(3) Grupo de bicos de atomização de redemoinho multicamadas:Design de canal de fluxo de grande diâmetro, não é fácil de ser bloqueado por areia fina do deserto de 100μm
(4) Eliminador de névoa de placa dobrada tipo V:Instalado na saída da torre para eliminar o arrastamento de névoa líquida e evitar a emissão secundária de névoa de água
(5) Câmara de armazenamento de líquidos inferior integrada:Transmissor de nível de líquido equipado para realizar o controle de ligação start-stop da bomba
(6) Bueiros de inspeção lateral e janelas de observação transparentes:Reserve portas de manutenção para limpeza regular dos bicos sem desmontar a torre inteira
(7) Unidade de bomba de circulação externa independente:Layout separado fora da torre, fácil manutenção e substituição da bomba
(1) Projeto de núcleo de torre oca sem enchimento:Eliminar fundamentalmente a falha comum de que as torres cheias tradicionais são bloqueadas por areia fina de cimento, prolongando significativamente o ciclo de manutenção
(2) Bicos de fluxo grande giratórios:Comparado com bicos retos comuns, o desempenho anti-entupimento é aumentado em mais de 70%, adaptando-se às condições de trabalho na areia do deserto do Oriente Médio.
(3) Múltiplas opções de materiais resistentes à corrosão:Materiais de torre correspondentes flexíveis de acordo com diferentes alcalinidades dos gases de combustão, longa vida útil sob ambiente altamente alcalino
(4) Estrutura de economia de energia com baixa resistência ao vento:Sem enchimento para bloquear o fluxo de ar, o consumo de energia do ventilador foi reduzido em quase 30% em comparação com torres cheias
(5) Transporte modular dividido:A torre é dividida em múltiplas seções pequenas, que podem ser carregadas em contêineres padrão para reduzir custos de frete marítimo
(6) Sistema de pulverização interligado inteligente:O feedback do sinal de PH em tempo real ajusta automaticamente o fornecimento de líquido para economizar o consumo do neutralizador
(7) Compatibilidade de correspondência de linha completa:Pode ser perfeitamente conectado com filtro-prensa de câmara e máquina de lavar caminhão misturador para serviço pesado para construir um conjunto integrado de equipamentos de proteção ambiental para planta de mistura
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Código do modelo |
Volume de tratamento de ar (m³/h) |
TorreDiâmetro Externo |
Potência correspondente da bomba de circulação |
Camadas de bico |
Escala de planta de dosagem correspondente |
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SC-6K |
6000 |
Φ1300mm |
2,2 kW |
2 |
Estação de mistura pequena |
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SC-12K |
12000 |
Φ1600mm |
3,0kW |
3 |
Planta misturadora média de linha única |
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SC-18K |
18000 |
Φ1900mm |
3,0kW |
3 |
Grande planta de mistura de linha dupla |
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SC-24K |
24000 |
Φ2100mm |
4,0kW |
4 |
Base centralizada de reciclagem de agregados |
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SC-32K |
32000 |
Φ2600mm |
5,5 kW |
4 |
Pátio de linhas multiprodução super grande |
Muitos compradores de engenharia não conseguem distinguir colunas de pulverização e torres cheias, quatro padrões de seleção principais classificados para sua referência:
(1) Calcular a produção total de gases de combustão do tanque de reação de águas residuais e da área de lavagem de caminhões para confirmar o volume necessário de tratamento de ar
(2) Priorize a coluna de pulverização sem enchimento se o gás de combustão transportar uma grande quantidade de cimento e areia fina do deserto
(3) Selecione o material da torre correspondente de acordo com o valor de PH do gás de combustão de longo prazo A configuração completa da linha de proteção ambiental precisa reservar espaço de instalação combinado com tubo de lama HDPE e filtro-prensa de lodo
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Dimensão de comparação |
Coluna de pulverização sem enchimento SINOU |
Torre de lavagem de gás cheia tradicional |
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Estrutura Interna |
Torre oca, sem meio de enchimento |
Cheio de camadas de embalagem de plástico/cerâmica |
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Probabilidade de bloqueio |
Bicos de redemoinho de fluxo grande e extremamente baixo |
Areia muito alta e fina bloqueia facilmente as lacunas de preenchimento |
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Resistência ao vento em execução |
Baixo, consumo de energia do ventilador pequeno |
Custo elevado da eletricidade a longo prazo é mais elevado |
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Frequência de manutenção |
Somente lavagem regular do bico, baixa carga de trabalho |
Precisa limpar/substituir o enchimento com frequência |
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Adaptabilidade à poeira |
Perfeito para gás de combustão de areia de deserto de cimento |
Adequado apenas para gases residuais limpos e com baixo teor de poeira |
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Custo de operação a longo prazo |
Baixa energia e baixo gasto de manutenção |
Alta despesa de substituição de consumíveis |
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Formulário de Transporte |
Carregamento de contêiner modular e conveniente dividido |
Torre inteira integrada, frete marítimo alto |
Ao adquirir a coluna de pulverização SINOU, fornecemos um conjunto completo de soluções de equipamentos ambientais de suporte, clique nos nomes abaixo para ir para as páginas dos produtos correspondentes:
(1) Tubo de lama HDPE:Tubulação PE100 resistente ao desgaste para distribuição de líquido de pulverização circulante
(2) Filtro prensa de câmara:Sedimento de lodo de processo separado do líquido de circulação de pulverização
(3) Máquina de lavar caminhão betoneira para serviço pesado:Apoiar a coleta de gases de combustão na limpeza frontal do veículo
(4) Sistema de águas residuais com neutralidade carbónica:Fornece fonte de líquido circulante neutralizante para coluna de pulverização
(1) Centrais de concreto pronto
(2) Pátios de processamento de agregados de mineração, purificação de gases de combustão
(3) Tratamento de névoa alcalina para pequenas oficinas químicas municipais
(4) Projetos de renovação ambiental de usinas de mistura para construção no deserto da Arábia Saudita e Emirados Árabes Unidos
(5) Recuperação de gases residuais de pó de cimento de fábrica de material de construção
R: Nosso equipamento cancela camadas de enchimento e adota entrada de ar tangencial para separação preliminar de poeira, além de bicos de redemoinho de grande fluxo. A simples lavagem diária com água pode evitar o bloqueio de forma eficaz.
R: Todas as bombas de suporte e peças elétricas de controle suportam frequência dupla 50/60 Hz, com projeto de estabilização de tensão para corrente instável do gerador.
R: Três materiais opcionais: PP para condições de trabalho alcalinas fracas, tipo anticorrosivo universal FRP, aço inoxidável 304 para ambientes alcalinos fortes de alta temperatura de longo prazo.
R: O líquido residual após a captura de poeira flui de volta para a estação de água de neutralização para ajuste de PH e sedimentação, realizando reciclagem em circuito fechado sem descarga aleatória.
R: Um eliminador de névoa de placa dobrada tipo V tem bom desempenho anti-adesão, apenas a lavagem regular de alta pressão é necessária, o ciclo de substituição pode chegar a mais de 1 ano.
① Verifique o status de atomização de cada camada de bicos, limpe a poeira da superfície se estiver bloqueada
② Observe o som de funcionamento da bomba de circulação e os dados de nível de líquido do tanque de armazenamento inferior da torre
③ Verifique se o eliminador de névoa na saída acumula lama e bloqueia o fluxo de ar
① Aperte todos os fixadores de conexão do flange da torre e da tubulação
② Limpe a superfície da sonda de nível de líquido PH para garantir feedback de dados preciso
③ Lave totalmente todos os bicos internos com água limpa para evitar o acúmulo de areia e lodo
① Abra o bueiro lateral para limpar o pó residual de cimento dentro da cavidade da torre
② Inspecione o anel de vedação da bomba de circulação quanto a envelhecimento e vazamento de água
③ Teste as funções automáticas de intertravamento de nível de líquido e proteção de alarme
① Substitua a tubulação envelhecida e acessórios de vedação do bico
② Inspeção abrangente do corpo da torre quanto a corrosão e desgaste
① Desmonte e limpe completamente o conjunto do eliminador de névoa
② Inspeção geral e depuração do gabinete de controle elétrico
① Bocal atomizador giratório: 8~10 meses;
② Sonda de detecção de PH: 12 meses;
③ anel de vedação da bomba: 6~8 meses
(1) Personalização do volume de ar:Ajustar o diâmetro da torre e as camadas do bico de acordo com a produção real de gases de combustão do cliente
(2) Personalização de materiais:Mude o corpo da torre em PP / FRP / aço inoxidável de acordo com a alcalinidade dos gases residuais
(3) Personalização de funções:Adicionar rastreamento térmico elétrico de tubulação para locais de baixa temperatura no norte
(4) Marca OEM:Imprima o LOGOTIPO exclusivo do cliente na parede externa da torre
(5) Personalização Elétrica:Adapte padrões especiais de tensão e frequência para vários países
(1) Esquema de embalagem:Seções de torre divididas envoltas em filme plástico impermeável + moldura fixa de madeira para exportação; sensores de precisão e caixas de controle são embalados em caixas de madeira independentes à prova de umidade
(2) Termos comerciais aplicáveis:EXW, FOB, CFR, CIF, DAP
(3) Cooperação Logística:Cooperação de longo prazo com transitários internacionais estáveis, entrega para Europa, Oriente Médio, Sudeste Asiático e África
(4) Otimização de contêineres:O design dividido economiza espaço no contêiner, pode ser misturado com tubo HDPE e filtro-prensa para reduzir o custo geral de envio
(1) Certificações de Produto:Certificados de padrão internacional CE, ISO9001, ISO14001, relatórios completos de testes de fábrica para licitações no exterior e desembaraço aduaneiro
(2) Regulamento de Garantia:1 ano de garantia total para o corpo principal da coluna de pulverização e bombas de suporte
(3) Serviço pós-venda global:Orientação remota por vídeo multilíngue 7×24, instalação no local no exterior e treinamento de comissionamento disponível
Sinou: seu fabricante direto e parceiro confiável em equipamentos ambientais
Soluções Ambientais Completas: Do Equipamento Único à Emissão Zero Sistemas
Serviço completo: pré-venda a pós-venda, tudo da fábrica
Fornecedor direto na China, 22.000㎡, 5 linhas de produção.
Marcação, UL, ISO. Clientes: CNBM, Sany, China Railway.
2 a 4 técnicos enviados ao exterior;
Instalação de 1 a 15 dias.
Resistente a altas e baixas temperaturas.
Aprovado pelos líderes da indústria
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Perguntas frequentes
R: Somos um fabricante profissional na China - fábrica Sinou com 22.000㎡, 5 linhas de produção, e mais de 60 funcionários. Não intermediação comercial.
R: Nosso equipamento é certificado CE e UL, e nossa fábrica possui ISO9001, ISO14001 e ISO45001.
R: Sim. Enviamos de 2 a 4 técnicos da Sinou para instalação no local, normalmente levando de 1 a 15 dias dependendo do tipo de equipamento.
R: Sim, fornecemos peças de reposição originais para todos os modelos de equipamentos Sinou.
R: Sim. Nossos produtos são projetados para resistência a altas temperaturas e baixas temperaturas ambientes.
R: MOQ é 1 unidade/conjunto. Prazo de pagamento: antes do envio.
R: Sim. Personalizamos com base em seus requisitos de tamanho, desenho ou condição de trabalho.
R: Normalmente de 6 a 30 dias após a confirmação do pedido, dependendo da aquisição e produção de peças cronograma.
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A concretização da neutralidade carbónica depende principalmente de quatro aspectos: redução das emissões na fonte, absorção no final do tubo, regulação do mercado e apoio político. O país emitiu vários documentos de peso para esclarecer o caminho.
Em relação à tecnologia de neutralidade de carbono para tratamento de águas residuais de estações de mistura, conduzi uma investigação na Austrália em 2008 com base na situação real das estações de mistura domésticas; A reutilização doméstica destas águas residuais desativadas afeta seriamente a estabilidade e a confiabilidade dos produtos de concreto. Enquanto isso, o esgoto causa danos aos recursos hídricos subterrâneos e ao meio ambiente. Além disso, águas residuais alcalinas de alta concentração apresentam uma série de problemas, como corrosão severa e bloqueio do equipamento de produção da planta de mistura.
A fim de fortalecer ainda mais o controle da poluição por poeira e melhorar a qualidade do ar, o Comitê Distrital de Habitação e Desenvolvimento Urbano-Rural promoveu vigorosamente a atualização e transformação hermética de usinas de mistura de concreto e realizou inspeções especiais… sobre a implementação da produção verde de usinas de mistura de concreto pronto, promovendo ativamente o desenvolvimento da qualidade ambiental na jurisdição e auxiliando no desenvolvimento da proteção ambiental.