Fábrica avançada de filtro prensa de membrana na China

SINOUO filtro prensa de membrana é um equipamento de desidratação profunda de alta qualidade atualizado com base no tradicionalprensas de filtro. Diferente dos dispositivos de filtração simples, é equipado com placas de membrana elástica e suporta modos de trabalho duplos de filtração primária + compressão secundária de alta pressão.

Ao injetar água de alta pressão ou ar comprimido para inflar a membrana, ele comprime os bolos de filtro em todas as direções para extrusar água intersticial e água ligada que são difíceis de remover por métodos convencionais, alcançando um teor de umidade ultrabaixo de materiais sólidos.

Este filtro-prensa de membrana foi desenvolvido especialmente para lodo de alta viscosidade, partículas finas e difícil de desidratar. Possui alta eficiência de desidratação, ciclo de trabalho curto e notável efeito de redução de lodo.

Amplamente utilizado em esgoto municipal, indústria química, rejeitos de mineração, impressão e tingimento, galvanoplastia e outros campos, é o equipamento preferido para projetos com requisitos rigorosos de secura da torta de filtro.

Nossos produtos passaram por diversas certificações internacionais e foram exportados para Europa, Oriente Médio, Sudeste Asiático e outras regiões, ganhando elogios consistentes de clientes industriais globais.

Princípio de funcionamento e modos operacionais

A tecnologia central do filtro-prensa de membrana reside no sistema secundário de desidratação por compressão. Todo o ciclo é dividido em 6 links, e dois meios de compressão opcionais (água/ar) estão disponíveis para diferentes condições no local.

Fluxo de trabalho completo

① Alimentação de material e filtragem primária:A pasta é bombeada para câmaras de filtro seladas. Sob a pressão da bomba de alimentação, as partículas sólidas são interceptadas pelo pano de filtro para formar bolos de filtro preliminares e a água livre flui como filtrado.

② Injeção média e inflação da membrana:Pare de alimentar, injete água em alta pressão ou ar comprimido na parte traseira da placa de membrana elástica. A membrana se expande uniformemente para aplicar pressão total sobre a torta de filtro.

③ Espremer de alta pressão e desidratação profunda:A alta pressão sustentada espreme a água capilar e a água retida dentro da torta de filtro, reduzindo bastante o teor de umidade dos sólidos.

④ Secagem por sopro de ar opcional:Para materiais com viscosidade extremamente alta, o ar comprimido pode passar através da torta do filtro para remover ainda mais a umidade residual e encurtar o ciclo.

⑤ Alívio de pressão e separação de bolo:Solte o meio de compressão, a membrana se reinicia e encolhe, e a torta do filtro se separa automaticamente da superfície da placa.

⑥ Descarga automática de bolo e limpeza de pano:O mecanismo de puxar placas abre as placas de filtro uma por uma para descarregar o bolo. O sistema de limpeza de alta pressão enxagua o pano do filtro para completar um ciclo completo.

Configuração Estrutural Completa

(1) Estrutura Integral Reforçada

Adota estrutura de soldagem geral de aço carbono resistente com tratamento rigoroso de alívio de tensão. A estrutura tem resistência à compressão ultra-alta e desempenho anti-deformação, e pode suportar carga alternada de compressão de alta pressão a longo prazo.

O exterior é revestido com tinta antiferrugem e anticorrosão multicamadas, adaptando-se a ambientes industriais empoeirados, úmidos e corrosivos. O layout estrutural é otimizado para economizar espaço.

(2) Placa de filtro de membrana central

O componente mais importante de toda a máquina. Adota placa de membrana elástica composta de polipropileno de qualidade alimentar / industrial. O corpo da placa principal tem a mesma resistência a ácidos e álcalis que as placas de filtro comuns, e a membrana elástica de superfície tem excelente flexibilidade, resistência à tração e resistência à fadiga.

Ele pode suportar expansão e contração repetidas sob alta pressão de 1,0 ~ 3,0 MPa sem rachar ou descascar. O canal de fluxo integrado garante uma descarga suave do filtrado e do meio espremido.

(3) Pano de filtro especial

Combinado com tecido de filtro composto de multidensidade voltado para materiais de alta viscosidade e partículas finas. Possui boa permeabilidade ao ar e forte capacidade de interceptação, não sendo fácil de ser bloqueado por pequenas partículas.

De acordo com diferentes meios (ácidos, alcalinos, oleosos), fornecemos materiais de tecido de filtro personalizados para prolongar a vida útil.

(4) Sistema Hidráulico e Pneumático de Potência Dupla

Sistema de Compressão Hidráulica:Fornece pressão básica de fechamento da placa, equipada com componentes hidráulicos importados, operação estável, baixo ruído e zero vazamento de óleo.

Aperte o sistema médio:Bomba de água de alta pressão independente ou unidade de compressor de ar é configurada de acordo com o modo de compressão selecionado, com válvulas reguladoras de pressão precisas para controlar a pressão de compressão em tempo real.

(5) Mecanismo automático de extração e descarga de placas

O carrinho puxador de placas acionado por frequência variável realiza a abertura da placa uma por uma e o descarregamento automático do bolo. Para tortas de filtro pegajosas, um dispositivo auxiliar de vibração pode ser adicionado para auxiliar na obturação, evitando que o material grude nas placas. A estrutura de transmissão é precisa e durável com baixa taxa de falhas.

(6) Sistema de Controle Central Inteligente

PLC padrão + tela sensível ao toque HMI de grande porte. Ele realiza operação de ciclo totalmente automático com uma tecla e suporta configuração independente de tempo de alimentação, pressão de compressão, tempo de retenção e outros parâmetros.

Funções de multiproteção integradas, como sobrepressão, sobrecarga, escassez de material e vazamento médio, com alarme de falha em tempo real e consulta de registro. Ele também pode ser conectado ao sistema DCS de fábrica para controle remoto centralizado.

(7) Sistema de limpeza de pano de filtro totalmente automático

Equipado com dispositivo de limpeza por spray de alta pressão. Após cada ciclo, ele realiza uma lavagem abrangente na superfície e nas lacunas do tecido do filtro para remover o lodo aderido, garantindo uma eficiência de filtração estável a longo prazo.

Principais vantagens competitivas

(1) Conteúdo de umidade do bolo de filtro ultrabaixo:Confie na tecnologia secundária de compressão de alta pressão. O teor de umidade do lodo inorgânico pode ser reduzido para 15% ~ 25% e do lodo orgânico para 25% ~ 35. O volume de lodo é bastante reduzido, reduzindo significativamente os custos subsequentes de transporte e aterro.

(2) Ciclo de trabalho curto e alto rendimento:A fase de filtração primária não necessita de bolos ultra-secos. Combinado com a rápida compressão e reinicialização de ar/água, o ciclo único é reduzido em 30% ~ 75% em comparação com o equipamento tradicional, e a capacidade geral de produção aumenta drasticamente.

(3) Forte adaptabilidade de materiais:Ele pode lidar com vários materiais difíceis de desidratar, como lama de alta viscosidade, lama fina de areia do deserto, resíduos químicos corrosivos e lama oleosa, com os quais os filtros-prensa comuns não conseguem lidar.

(4) Seleção do modo de compressão dupla:Os modos de compressão de água e ar são opcionais, correspondendo livremente a diferentes regulamentações de segurança do local e ritmos de produção.

(5) Componentes principais duráveis:A placa de membrana elástica passa por milhares de testes de fadiga, com longa vida útil e baixa frequência de substituição. Toda a máquina tem baixo custo de manutenção abrangente.

(6) Alta automação e economia de mão de obra:Pode ser realizada operação autônoma de processo completo, o que é compatível com fábricas inteligentes modernas.

(7) Benefícios ecológicos e altamente abrangentes:O filtrado é transparente e reciclável; a torta de filtro seca é conveniente para utilização de recursos ou descarte inofensivo, em total conformidade com os padrões internacionais de proteção ambiental.

Série de produtos e parâmetros técnicos

(1) Classificação do Produto

① Prensa de filtro de membrana padrão para espremer água:Usa água de alta pressão como meio de compressão. Desempenho estável, ampla aplicabilidade, adequado para a maioria dos projetos industriais convencionais.

② Prensa de filtro de membrana de alta eficiência com compressão de ar:Adota ar comprimido para espremer. Ciclo rápido, alta produção por hora, para linhas de produção contínua em grande escala.

③ Prensa de filtro de membrana compacta:Design miniaturizado, compacto, para pequenas fábricas, testes de laboratório e oficinas renovadas.

④ Filtro prensa de membrana à prova de explosão:Equipado com componentes elétricos à prova de explosão, especialmente utilizados em ambientes petroquímicos, carvão e outros ambientes inflamáveis ​​e explosivos.

⑤ Modelo personalizado resistente à corrosão:Combinado com placas de membrana anticorrosão e pano de filtro, para condições de trabalho com ácidos e álcalis fortes.

(2) Principais Parâmetros Técnicos

Comparação aprofundada com produtos semelhantes

Conduzimos uma comparação horizontal multidimensional com filtro-prensa de câmara embutida e filtro-prensa de placa e estrutura para destacar as vantagens diferenciadas do filtro-prensa de membrana.

Filtro prensa de membrana VS Filtro prensa de câmara embutida

Filtro prensa de membrana VS Filtro prensa tradicional de placa e estrutura

Indústrias de aplicação e equipamentos de suporte

(1) Principais cenários de aplicação

● Estação municipal de tratamento de esgoto:Desaguamento profundo de lodo doméstico e lodo misto industrial

● Mineração e lavagem de carvão:Desaguamento de rejeitos, tratamento de lama de carvão, descarga seca de resíduos minerais

● Química, impressão e tingimento:Lama corrosiva, resíduo de corante, separação de lama de catalisador

● Galvanoplastia e farmacêutica:Lama de metais pesados, filtração de resíduos farmacêuticos

● Planta de lavagem de concreto e areia:Lodo de areia fina, desidratação de lodo de areia do deserto

● Alimentos e fabricação de papel:Pasta de fibra, separação sólido-líquido de resíduos alimentares

(2) Sistema de Apoio Completo

● Instalações front-end:Tanque de coleta de lodo + tanque de agitação vertical/horizontal

● Equipamento de transporte:Bomba de êmbolo hidráulico/bomba de polpa de parafuso

● Sistema de abastecimento médio:Bomba de água de alta pressão / compressor de ar

● Acessórios para tubulações:Tubos, válvulas e manômetros HDPE resistentes a alta pressão

● Equipamento de back-end:Transportador de correia

Guia de Seleção Profissional

(1) Confirme as características do lodo:Para alta viscosidade, partículas finas e meios corrosivos, prefira filtro-prensa de membrana e personalize a placa de filtro e os materiais de pano de filtro correspondentes.

(2) Definir o teor de umidade alvo:Se o teor de umidade requerido for inferior a 35%, o modelo de membrana deverá ser selecionado; a prensa de câmara comum não pode atender ao padrão.

(3) Calcular a capacidade de processamento:Determine a área total de filtração de acordo com a produção diária de lodo e a duração do ciclo único.

(4) Selecione o modo de compressão:Escolha espremedor de água para locais à prova de explosão e de alta temperatura; escolha a compressão de ar para buscar alta eficiência e ciclo curto.

(5) Padrão de potência correspondente:Selecione componentes elétricos de 50 Hz/60 Hz de acordo com a fonte de alimentação local.

(6) Considere o espaço de layout:Escolha o tipo padrão ou compacto de acordo com a área da oficina.

Perguntas frequentes abrangentes

Q1: Qual é a diferença essencial entre o filtro-prensa de membrana e o filtro-prensa de câmara comum?

R: A maior diferença é o processo de desidratação. O filtro-prensa de membrana adiciona um procedimento de compressão secundária da membrana elástica. Ele pode espremer a água acumulada que não pode ser removida por filtração única, de modo que a torta do filtro fica mais seca e o efeito de redução de lodo é mais óbvio.

Q2: Qual modo de compressão é melhor, água ou ar?

R: Nenhuma distinção absoluta. A compressão de água tem pressão mais estável e é adequada para ambientes inflamáveis, explosivos e de alta temperatura. A compressão de ar reinicia mais rapidamente e encurta o ciclo, adequado para produção contínua de grande capacidade. Você pode escolher de acordo com as condições do local.

Q3: Qual é a vida útil da placa de membrana elástica?

R: Nossa placa de membrana composta passou por dezenas de milhares de testes de fadiga de expansão e contração. Sob condições de trabalho padrão, a vida útil é superior a 12 meses. A manutenção regular pode efetivamente prolongar sua vida útil.

Q4: Ele pode lidar com lodo contendo areia ultrafina do deserto de 100μm?

R: Sim. Equipado com pano de filtro antibloqueio especial e sistema de agitação frontal, ele pode interceptar efetivamente partículas finas e evitar a deposição de material e entupimento de pano, funcionando de forma estável por um longo tempo.

Q5: O equipamento pode funcionar com fonte de alimentação de 380 V 60 Hz no Oriente Médio?

R: Todos os componentes elétricos suportam padrões duplos de 380 V/50 Hz e 380 V/60 Hz e são otimizados para fonte de alimentação do gerador, adaptando-se às condições de energia locais.

Q6: O filtrado após a separação é reutilizável?

R: O filtrado após a separação em dois estágios é límpido e transparente. Pode ser reciclado em sistemas de circulação de águas residuais, processos de produção ou descartado de acordo com o padrão.

Q7: O controle remoto é compatível?

R: O modelo padrão suporta operação local com tela de toque; podemos personalizar o monitoramento remoto e as funções de acoplamento DCS para realizar o gerenciamento inteligente em toda a fábrica.

Regras padrão de operação e manutenção

(1) Inspeção Pré-Início

① Verifique o aperto das placas do filtro e a integridade das placas da membrana e do pano do filtro.

② Verifique o nível do óleo hidráulico, aperte a pressão média e a vedação da tubulação.

③ Limpe os artigos diversos dentro das câmaras do filtro para evitar danos à placa.

(2) Gestão Em Operação

① Execute primeiro no modo sem carga e alimente os materiais após confirmar a operação normal.

② Monitore as mudanças de pressão em tempo real e evite operação com sobrepressão.

③ Verifique a qualquer momento se há vazamento de lama, vazamento médio e vibração anormal.

(3) Plano Hierárquico de Manutenção

① Manutenção Diária

Limpe o lodo residual no pano do filtro; verifique as válvulas da tubulação e o som de funcionamento; mantenha a unidade limpa.

② Manutenção Semanal

Adicione lubrificante às peças e rolamentos da transmissão; calibrar sensores e instrumentos de pressão; inspecione a superfície da membrana quanto a danos.

③ Manutenção Mensal

Verifique o envelhecimento da tubulação hidráulica e pneumática; testar funções automáticas de proteção e alarme; aperte todos os parafusos de conexão.

④ Manutenção Trimestral

Substitua os anéis de vedação envelhecidos; limpe completamente a tubulação média; depurar o programa automático.

⑤ Revisão Anual

Inspeção geral de placas de membrana, pano de filtro e componentes principais de energia; remoção de ferrugem e repintura de molduras; depuração completa do desempenho da máquina.

(4) Ciclo de substituição de peças de desgaste

① Placa de membrana elástica:12 ~ 18 meses

② Pano de filtro:6 a 8 meses

③ Peças de vedação hidráulica / pneumática:8 ~ 10 meses

④ Aperte os acessórios da tubulação:10 ~ 12 meses

Embalagem, Logística e Entrega

(1) Solução de embalagem:Moldura grande adota lona impermeável + moldura de madeira de exportação; peças vulneráveis ​​e componentes elétricos são embalados em caixas de madeira seladas para evitar colisão, umidade e ferrugem durante o transporte de longa distância.

(2) Termos Comerciais:Suporta EXW, FOB, CIF, CFR e outros termos de comércio internacional.

(3) Cooperação Logística:Cooperação de longo prazo com despachantes internacionais confiáveis, cobrindo transporte marítimo, terrestre e aéreo, entregando mercadorias para Europa, Oriente Médio, Sudeste Asiático, África e outras regiões com segurança e pontualidade.

(4) Otimização de carregamento:Otimize o layout do contêiner para economizar custos de envio dos clientes.

Certificados e sistema global de pós-venda

(1) Certificados de Qualificação

Toda a máquina passou pela CE, ISO 9001, ISO 14001 e outras certificações oficiais internacionais. Relatórios completos de inspeção de fábrica, manuais técnicos e arquivos de qualificação são fornecidos para apoiar o desembaraço aduaneiro no exterior, licitações de projetos e auditoria de terceiros.

(2) Serviço pós-venda

① Período de garantia:Garantia total da máquina de 1 ano, consulta técnica vitalícia.

② Atendimento no local:Fornece orientação de instalação no exterior, comissionamento de equipamentos e treinamento profissional de operadores.

③ Fornecimento de peças sobressalentes:Equipado com um armazém global de peças de reposição, um conjunto completo de peças de reposição de 2 anos pode ser entregue rapidamente para reduzir o tempo de inatividade.

④ Suporte Técnico:A equipe multilíngue de pós-venda fornece orientação remota por vídeo 7x24 horas.