Impressão química e tingimento de carbono neutro sistema de tratamento de águas residuais

O sistema de tratamento de águas residuais com carbono neutro de impressão e tingimento químico da Sinou aborda os desafios únicos de impressão e tingimento águas residuais, incluindo altas flutuações de cor, DQO e pH.

Somos um fabricante profissional, combinando recursos avançados neutralização, tratamento químico e operação com baixo teor de carbono para atender aos rígidos padrões de descarga da indústria têxtil.

Especificações e parâmetros

Vantagens do produto sobre os concorrentes

Em comparação com dispositivos comuns de tratamento de águas residuais, este Sistema de Tratamento de Águas Residuais Neutro em Carbono para Impressão Química e Tingimento tem pontos fortes óbvios em resistência à corrosão, efeito de tratamento e personalização capacidade.

1. Material anticorrosivo superior:Adota materiais anticorrosivos espessados especiais para resistir ácido forte e álcali em esgoto industrial. Sua vida útil é duas vezes maior que a dos equipamentos comuns de aço carbono.

2. Processo avançado de vários estágios:O processo de neutralização e purificação multinível remove resíduos químicos e pigmentos de forma mais completa do que equipamentos de estágio único, garantindo maior qualidade do efluente.

3. Forte capacidade personalizada:Processos e estruturas internas podem ser ajustados de acordo com diferentes componentes de esgoto das fábricas, adaptando-se às características diversificadas das águas residuais de produção.

4. Design anti-adesão otimizado:Tanques e tubulações internas adotam estrutura anti-mancha, reduzindo a adesão de sujeira e a frequência de limpeza para reduzir a carga de trabalho de manutenção diária.

5. Alta taxa de utilização de agentes:O sistema de dosagem de precisão melhora a utilização do neutralizador, reduz o desperdício de materiais e reduz os custos operacionais de longo prazo para as empresas.

Personalização e fluxo de produção completo

1. Cobrança exigida:Os clientes fornecem relatórios de análise de componentes de esgoto, volume diário de tratamento e padrões de efluentes. Nossa equipe técnica classifica todas as informações sobre condições de trabalho.

2. Desenho do esquema:Engenheiros projetam processos de tratamento direcionados, seleção de materiais e equipamentos dimensões de acordo com características do esgoto e escala de produção.

3. Preparação de matéria-prima:Selecione placas, bombas, sensores e controle anticorrosivos qualificados componentes estritamente de acordo com desenhos de projeto personalizados.

4. Montagem e processamento:Montagem mecânica completa, conexão de tubulação e fiação de circuito em oficinas padronizadas, seguindo especificações de produção industrial.

5. Teste de simulação:Use esgoto industrial simulado para teste de funcionamento contínuo antes da entrega, verifique o efeito de neutralização e a estabilidade geral repetidamente.

6. Entrega e depuração no local:Entregar sistema de tratamento de águas residuais neutro em carbono para impressão química e tingimento acabado para a fábrica, providenciar profissional engenheiros para instalação, comissionamento e treinamento de operadores até operação formal estável.

Princípio de funcionamento e fluxo de tratamento

1. Estágio de ajuste da qualidade da água:As águas residuais industriais entram primeiro no tanque regulador para equilibrar volume de água e homogeneizar a qualidade da água, facilitando o impacto da concentração flutuante de esgoto nas subsequentes processos.

2. Reação de neutralização primária:O sistema de dosagem automática adiciona agentes neutralizantes principalmente ajustar o valor do pH e neutralizar a maioria das substâncias ácidas e alcalinas fortes no esgoto.

3. Estágio de coagulação e sedimentação:Adicione floculantes para reunir partículas de corante e produtos químicos impurezas em grandes flocos, que afundam no fundo do tanque sob a gravidade para realizar a separação sólido-líquido.

4. Estágio de purificação profunda:A água clara superior flui para unidades de filtragem fina de vários estágios para interceptar pequenas partículas residuais e componentes químicos residuais.

5. Estabilização final da qualidade da água:A água tratada entra no tanque de estabilização para armazenamento e detectores on-line monitoram a qualidade da água em tempo real antes da descarga ou reutilização.

6. Etapa de eliminação de lodo:O lodo precipitado é coletado regularmente e transportado para apoiando equipamentos de tratamento de lodo para filtragem sob pressão e descarte padronizado.

Diagrama de instalação no local

Notas de uso e manutenção diária

Devido à forte corrosividade e aos componentes complexos do esgoto químico, uso padronizado e manutenção cuidadosa são necessários para prolongar a vida útil do equipamento e manter o tratamento estável desempenho.

1. Calibração regular do sensor:Calibre detectores de pH e sensores de turbidez semanalmente para garantir dados precisos e controle preciso da reação de neutralização.

2. Inspeção e limpeza de tubulações:Verifique todas as tubulações de líquidos com frequência para evitar sujeira química dimensionamento e bloqueio. Limpe periodicamente as paredes internas da tubulação.

3. Gerenciamento de armazenamento do agente:Armazene neutralizadores e floculantes em armazéns secos e ventilados, selar bem os recipientes para evitar deterioração e falhas químicas.

4. Inspeção de proteção contra corrosão:Verifique mensalmente o revestimento anticorrosivo e o revestimento dos tanques. Reparar peças danificadas em tempo hábil para evitar vazamento de esgoto e erosão do equipamento.

5. Proteção do sistema de energia:Mantenha as caixas de controle elétrico secas e isoladas de gases corrosivos para evitar danos ao circuito causados pela volatilização química.

6. Manutenção geral regular:Pare o equipamento trimestralmente para inspeção abrangente, substitua peças de vedação envelhecidas e componentes de desgaste para eliminar possíveis falhas.