Agitador misturador de tanque de águas residuais neutro em carbono

SINOU é um fabricante profissional especializado em tratamento de águas residuais de proteção ambiental de baixo carbono equipamentos, suprimentos Agitador misturador de tanque de águas residuais neutro em carbono personalizado para indústrias e municípios globais clientes. Desenvolvido para todos os tipos de tanques bioquímicos, piscinas anóxicas, tanques reguladores e tanques de armazenamento de lodo, o misturador forma um fluxo de água circulante completo para manter o lodo ativado suspenso uniformemente e estabilizar a qualidade da água parâmetros como DQO e pH.

Com opção de material anticorrosivo, proteção IP68 totalmente à prova d'água e inteligente controle de frequência variável, nosso agitador alcança notável economia de energia e redução de carbono. Personalizamos motor potência, tamanho do impulsor, qualidade do material e forma de instalação para construir soluções de mistura de águas residuais com baixo teor de carbono para projetos diversificados de tratamento de água.

O que é o agitador misturador de tanque de águas residuais com carbono neutro?

1. Definição do produto

O agitador misturador de tanque de águas residuais neutro em carbono é um equipamento de agitação de nova geração com baixo teor de carbono e economia de energia especialmente desenvolvido para todos os tipos de piscinas de tratamento de águas residuais, projetado para atualização de esgoto neutra em carbono projetos de tratamento. Completa principalmente a circulação média, a mistura de medicamentos e a suspensão de lodo dentro do tanque.

2. Princípio Básico de Funcionamento

Acionado por um motor de ímã permanente de alta eficiência e um redutor de precisão, o impulsor de grande diâmetro e baixa velocidade empurra fluxo circulante contínuo nas direções horizontal e vertical. A circulação uniforme de água mantém o lodo ativado, agentes químicos e águas residuais totalmente misturadas sem zonas mortas.

3. Recurso central de economia de carbono

Diferente dos agitadores tradicionais com alto desperdício de energia, adota estrutura de fluido otimizada e IE4/IE5 motor de alta eficiência, reduzindo o consumo de energia em funcionamento em 25% ~ 35%, reduzindo as emissões de carbono geradas por energia e ajudando as fábricas a alcançar metas neutras em carbono.

4. Efeito Funcional Principal

Impedir o afundamento de lodo e o acúmulo de crosta de lama no fundo do tanque, estabilizar o ambiente de reação bioquímica, melhorar Eficiência de remoção de DQO e redução da dificuldade subsequente de tratamento de lodo.

5. Opção de Estrutura Diversificada

Suporta instalação vertical montada no topo e em trilho submerso; revestimento opcional de aço carbono, SUS304, Materiais anticorrosivos SUS316L para adaptar águas residuais corrosivas de impressão, produtos químicos e galvanoplastia indústrias.

6. Faixa de aplicação principal

Amplamente compatível em estações de esgoto municipais, fábricas de impressão e tingimento, empresas de química fina, fabricação de papel e projetos de tratamento de efluentes alimentares para tanque de regulação, tanque anóxico e tanque de condicionamento de lodo.

Campos de aplicação

1. Estação de Tratamento de Águas Residuais Municipais

Usado em tanque anóxico, tanque anaeróbico, tanque de regulação e tanque de espessamento de lodo para suspender lodo ativado de forma constante e melhorar a eficiência da degradação bioquímica do esgoto doméstico.

2. Indústria de impressão e tingimento

Instalado em piscina de condicionamento de águas residuais de corante e tanque de armazenamento de lodo para mistura uniforme de corante de alta viscosidade lodo, evitando precipitação e facilitando a posterior desidratação do filtro-prensa.

3. Indústria Química e Galvanoplastia

Aplicado ao tanque de águas residuais corrosivas e tanque de mistura de lodo de metais pesados, misture uniformemente esgoto bruto e medicamento para separação sólido-líquido estável.

4. Indústria de fabricação de papel

Misture águas residuais de fabricação de papel e lodo de fibra na piscina de recuperação, reduza a deposição de fibra e aumente os recursos taxa de reciclagem.

5. Indústria Alimentar e Farmacêutica

Tipo sanitário SUS304/316 para tanque de resíduos de fermentação e processamento de piscina de águas residuais, em conformidade com higiene requisitos de produção.

6. Outros Projetos Ambientais

Adequado para a criação de águas residuais, esgoto descentralizado rural e mistura de tanques de armazenamento temporário de lama de construção.

Como selecionar?

1. Confirme as características do meio de águas residuais e lodo

Verifique a corrosividade, a viscosidade do líquido, o teor de sólidos suspensos, o teor de fibras/impurezas e o valor de PH das águas residuais.

Para esgoto doméstico municipal comum, adote aço carbono com revestimento antiferrugem; para ácidos/álcalis de alta corrosão águas residuais de impressão, química e galvanoplastia, selecione eixo e impulsor de aço inoxidável SUS304 ou SUS316L; águas residuais de alto teor de fibra escolhem estrutura de impulsor curvo anti-enrolamento para evitar falha no enrolamento da lâmina.

2. Confirme o tamanho do tanque e o volume efetivo

Fornece formato do tanque (retângulo/circular), comprimento, largura, profundidade efetiva da água e volume efetivo total. Calcular taxa de fluxo de circulação necessária para corresponder ao diâmetro do impulsor e à potência do motor.

Piscina pequena abaixo de 200m³ corresponde a 1,5~3,0kW unidade; piscina média 200~1200m³ escolhe 3,0~7,5kW; piscina grande com mais de 1200m³ adota vários conjuntos de misturadores para combinação layout para eliminar a mistura de cantos mortos.

3. Esclareça o propósito da mistura do processo

Anti-sedimentação para tanque anóxico/anaeróbico: priorize o modelo de economia de energia de grande diâmetro e baixa velocidade para formar fluxo circulante de tanque cheio;

Homogeneização de dosagem para tanque de regulação: selecione o tipo de velocidade ajustável de frequência variável para produtos químicos uniformes mistura;

Tanque de condicionamento de lodo de alta concentração: configure uma estrutura aprimorada de alto torque para lidar com alta viscosidade agitação de lama.

4. Determinar a demanda de configuração de economia de energia e redução de carbono

Para projetos de transformação neutra em carbono, escolha motor de ímã permanente de alta eficiência IE4/IE5 + variável VFD controle de frequência para reduzir o consumo de energia de 25% a 35% e reduzir a emissão de carbono; projeto de esgoto comum convencional pode selecionar o motor de velocidade fixa IE3 padrão para controlar o custo inicial de aquisição.

5. Escolha o modo de instalação adequado

A instalação fixa vertical superior é adequada para tanques circulares/retangulares abertos com construção fixa conveniente; A instalação de elevação com trilho-guia submerso cabe em tanque profundo fechado, permitindo manutenção e inspeção sem drenagem de água de piscina, amplamente utilizada em piscinas de armazenamento de lodo seladas.

6. Selecione proteção elétrica e configuração personalizada especial

Modelo padrão com grau IP68 totalmente à prova d'água para tanques comuns externos e internos; águas residuais químicas inflamáveis precisa de motor à prova de explosão e componentes elétricos à prova de explosão; regiões de baixa temperatura do norte podem adicionar calor personalização anticongelante de preservação para evitar desligamento do motor causado por congelamento.

7. Combine equipamentos auxiliares de suporte

Suporte para detector de concentração de lodo on-line correspondente, sistema de dosagem automática, gabinete de controle centralizado PLC e filtro prensa de lodo. Realize a ligação start-stop automática do misturador de acordo com o índice de qualidade da água em tempo real para construir um sistema de tratamento de águas residuais totalmente automático e com baixo teor de carbono.

Precauções operacionais

1. Inspeção pré-operação

Verifique o isolamento do motor, o aperto da vedação do eixo e a fixação do impulsor antes da partida; limpar artigos diversos dentro do tanque para evitar enrolar a lâmina de mistura.

2. Funcionamento a seco sem carga

O agitador misturador do tanque de águas residuais com carbono neutro deve ser totalmente submerso no nível do líquido antes da inicialização; seco a rotação danificará rapidamente o selo mecânico e o motor.

3. Requisitos de energia e tensão

Mantenha a tensão nominal estável; evite partidas instantâneas frequentes para reduzir o impacto elétrico no motor.

4. Manutenção regular de rotina

Adicione graxa lubrificante para rolamentos periodicamente; inspecione a vedação do eixo quanto a vazamento de água todos os meses e substitua o envelhecimento vedação de peças em tempo hábil.

5. Adaptação ambiental

Pare o equipamento quando o nível do líquido do tanque cair abaixo da altura segura para evitar operação ociosa.

6. Manutenção de meio corrosivo

Para águas residuais ácido-base, limpe regularmente os sedimentos da superfície do impulsor para retardar a corrosão dos componentes de aço inoxidável.

7. Medida anticongelante de inverno

Drene o líquido residual dentro da máquina para desligamento prolongado em áreas frias para evitar rachaduras nos componentes. congelamento.

Processo de Personalização e Produção

1. Comunicação de requisitos e confirmação técnica

Comunique-se totalmente com os clientes para confirmar a dimensão do tanque, a corrosividade das águas residuais, a propriedade do lodo, a mistura finalidade, padrão de economia de energia e carbono neutro, modo de instalação e requisitos especiais como à prova de explosão ou anticongelante. Nossa equipe técnica coleta todos os parâmetros do local para completar o esquema preliminar e citação.

2. Finalização profissional de design e solução de CAD

Os engenheiros adotam a simulação de fluidos CFD para otimizar a estrutura do impulsor e a configuração de potência, tornando desenhos de produção, incluindo tamanho do eixo, qualidade do material, parâmetro de controle e lista de peças sobressalentes. Confirmar design rascunho com os clientes antes da assinatura formal do pedido.

3. Assinatura de contrato e aquisição de matéria-prima

Depois que o cliente confirmar o design e o preço, assine o contrato formal de venda e receba o depósito. Compre matéria-prima qualificada materiais: aço carbono, aço inoxidável SUS304/SUS316, motor de ímã permanente de alta eficiência IE4, redutor e selo mecânico; todos os materiais recebidos passam pela inspeção de composição química e aparência.

4. Processamento de peças de precisão e tratamento anticorrosivo

Corte, torno, fresagem e polimento de eixo, impulsor e flange via equipamento CNC; fazer têmpera para o eixo melhorar a rigidez. Peças em aço carbono passam por jateamento de areia e revestimento antiferrugem; componentes de aço inoxidável obtêm passivação de decapagem para desempenho anticorrosivo superior.

5. Montagem de componentes e fiação elétrica

Monte o redutor, motor, selo mecânico, eixo de agitação e impulsor estritamente de acordo com o processo de montagem; terminar a fiação para conversor de frequência e gabinete de controle. Controle rigorosamente a coaxialidade do eixo para evitar vibrações anormais durante operação.

6. Teste completo de pré-entrega de fábrica

Teste completo de funcionamento sem carga, teste de simulação de carga, inspeção à prova d'água e depuração de conversão de frequência em oficina; verifique a corrente, a velocidade de rotação, a estanqueidade e o ruído para garantir que o índice de economia de energia atenda ao carbono padrão de design neutro; produtos não qualificados serão retrabalhados imediatamente.

7. Organização de embalagem e remessa

Enrole o agitador acabado com filme plástico e espuma à prova de umidade; principais peças sobressalentes, gabinete de controle e manuais são embalado em caixa de madeira compensada. Organize a remessa de acordo com o prazo de entrega acordado e forneça rastreamento logístico informação.

8. Orientação de instalação no local e comissionamento pós-venda

Fornecer desenhos de instalação, manual de operação e orientação em vídeo on-line; enviar técnicos para o local comissionamento mediante solicitação, treinar operadores para uso e manutenção diários.

9. Serviço pós-venda de acompanhamento

Iniciar garantia de 1 ano após aceitação do equipamento; fornecer consultoria técnica vitalícia e peças sobressalentes com preço de custo fornecimento, suporte posterior à transformação de atualização com economia de energia para equipamentos de mistura antigos.

Nossos serviços

1. Solução personalizada de pré-venda

Cálculo técnico gratuito e projeto de esquema de acordo com o tamanho do tanque, propriedade das águas residuais e meta de economia de carbono; fornecer desenho de layout e cotação.

2. Serviço de orientação de instalação

Forneça manuais de instalação detalhados, orientação em vídeo e suporte técnico on-line durante a instalação do equipamento e comissionamento.

3. Garantia de garantia

Garantia de 1 ano para toda a máquina; reparo gratuito e substituição de peças de reposição para problemas de qualidade não artificiais dentro do período de garantia.

4. Treinamento operacional

Treinamento profissional cobrindo operação de inicialização, manutenção diária e solução de problemas comuns no local operadores.

5. Suporte técnico pós-venda

Consulta técnica on-line de longo prazo e fornecimento de peças sobressalentes a preço de custo após o término da garantia.

6. Personalização personalizada do produto

Personalize a potência do motor, material, estrutura de instalação, função à prova de explosão e conversão de frequência para atender condições especiais de trabalho.

Problemas e soluções comuns

1. Enrolamento do impulsor e rotação bloqueada

● Causa: Cabelo, fibras e artigos diversos enrolam-se nas lâminas.

● Solução: Pare o Agitador Misturador do Tanque de Águas Residuais com Carbono Neutro e limpe os corpos estranhos; selecione anti-enrolamento impulsor curvo para esgoto com alto teor de fibra.

2. Vibração severa e ruído alto

● Causa: Base de fixação solta; eixo de agitação dobrado; matéria estranha presa no impulsor; rolamento danificado.

● Solução: Fixar chumbadores; endireitar ou substituir o eixo; impurezas limpas; renovar rolamento danificado.

3. Superaquecimento do motor e alarme de sobrecarga

● Causa: Lodo excessivamente espesso aumenta a carga; baixo nível de líquido provoca funcionamento a seco parcial; instabilidade de tensão.

● Solução: Reduzir a concentração de lodo; ajuste o nível da água acima da altura especificada; verifique o circuito de alimentação.

4. Vazamento de água na parte do selo mecânico

● Causa: Anel de vedação envelhecido; superfície do eixo arranhada por areia; instalação inadequada.

● Solução: Substitua as peças da vedação anticorrosiva; polir a superfície do eixo e reinstalar os componentes.

5. Má mistura, depósitos de lama no fundo do tanque

● Causa: Potência correspondente insuficiente; velocidade de rotação muito baixa; posição de instalação irracional.

● Solução: Atualizar a potência do motor; ajuste a frequência para aumentar a velocidade; otimizar o layout da instalação

6. O conversor de frequência não consegue ajustar a velocidade automaticamente

● Causa: Configuração incorreta dos parâmetros; sensor de detecção danificado; fiação solta.

● Solução: Reinicializar parâmetros de controle; substitua o sensor defeituoso; inspecione e aperte a conexão do circuito.

Equipamento de apoio correspondente

1. Sistema de dosagem automática

Adicione produtos químicos uniformemente ao tanque de águas residuais e trabalhe com o agitador para obter uma mistura uniforme dos reagentes.

2. Bomba de alimentação de lama

Distribua o lodo bruto no tanque de condicionamento e coopere com o misturador para um pré-tratamento de homogeneização completo.

3. Coletor de pó do saco de pulso

Combine o sistema de alimentação do silo de lodo para controlar a poeira durante o transporte de lodo.

4. Monitor on-line da qualidade da água

Link com gabinete de conversão de frequência; ajustar a velocidade de rotação do misturador automaticamente com base no lodo em tempo real concentração.

5. Filtro prensa de membrana

Pré-trate o lodo por meio de mistura, melhore o efeito de desidratação do filtro-prensa subsequente.

6. Bomba elevatória de esgoto

Tratamento completo de águas residuais circulantes juntamente com equipamento de mistura de tanques.

7. Gabinete de controle PLC inteligente

Controle centralizado de todos os dispositivos correspondentes para construir uma linha de tratamento de águas residuais com baixo teor de carbono totalmente automática.