Agitador misturador de tanque de águas residuais de impressão e tingimento

SINOU é um fabricante experiente com foco em equipamentos têxteis para águas residuais de proteção ambiental, fornece Agitador misturador de tanque de águas residuais de impressão e tingimento sob medida para impressão global, tingimento e acabamento têxtil fábricas.

Desenvolvido visando os principais pontos problemáticos das águas residuais de impressão: muita fibra curta de algodão/poliéster, pH variável (4 ~ 12), lodo de corante de alta concentração e fácil corrosão do enrolamento do equipamento.

Equipado com anti-fibra impulsor curvo enrolado, selo mecânico duplo de carboneto de silício e sistema de acionamento de frequência variável opcional, nosso O agitador realiza uma mistura homogênea de agente descolorante, floculante e corante bruto, evitando o fundo do tanque crosta de lama e otimiza a eficiência do tratamento bioquímico.

Personalizamos o material do eixo, tamanho do impulsor, anticorrosão grau e forma de instalação de acordo com a composição real das águas residuais para resolver impressão e tingimento diversificados problemas de tratamento de esgoto.

Detalhes do produto

1. Impulsor Curvo Anti-Enrolamento Exclusivo

(1) Adote lâmina curva de lacuna simplificada exclusiva para fibra têxtil; design especial de intervalo de arco evita enrolamento de algodão, poliéster, fibra curta de lã que é comum na impressão de águas residuais.

(2) Três tipos de materiais opcionais: aço inoxidável SUS304, aço inoxidável SUS316L de alta resistência a ácidos, natural liga revestida de borracha para águas residuais com corantes com alto teor de cloreto; borda da lâmina espessada de 3 a 5 mm para resistir à abrasão contínua de partículas de pigmento e resíduos de corante.

(3) Otimizado via simulação de fluido CFD para formar fluxo circulante tridimensional em espiral, maior vazão com menor resistência à rotação, combinando concentração variável de lodo de drenagem de impressão intermitente.

2. Eixo de agitação anticorrosão forjado integrado

(1) Processamento de forjamento completo em uma etapa, sem costura de soldagem no corpo do eixo para evitar corrosão por trincas sob alternância meio de corante ácido-alcalino PH (4 ~ 12).

(2) Eixo sólido SUS316L como opção padrão para a maioria das fábricas de impressão; eixo Hastelloy personalizado disponível para águas residuais com corante reativo contendo sal com alto teor de cloreto.

(3) Polimento de espelho de precisão na superfície externa, reduz a adesão do pigmento e a abrasão por fricção de finos suspensos partículas sólidas, prolongam muito a vida útil sob imersão a longo prazo.

3. Conjunto de vedação mecânica de carboneto de silício duplo

(1) Estrutura de vedação dupla de carboneto de silício de liga dura de extremidade dupla, diferente da vedação de borracha única do comum agitador; resistente à erosão de auxiliares de impressão, surfactantes e pigmentos de granulação fina.

(2) Anel auxiliar secundário de borracha de flúor em vez de borracha nitrílica comum, evitando efetivamente falhas de envelhecimento sob forte corrosão do licor de corante alcalino.

(3) Projeto de vedação removível dividida, realiza substituição de peça única no local sem desmontar o eixo inteiro e impulsor, economiza custos de mão de obra de manutenção para oficina de impressão.

4. Unidade redutora selada de baixo ruído

(1) Redutor de engrenagem imerso em óleo totalmente fechado, corrosão por vapor à prova de poeira e anti-corante, engrenagem interna adota têmpera aço-liga para saída de alto torque ao agitar lama de corante concentrada de alta viscosidade.

(2) Câmara de armazenamento de óleo independente com junta anti-vazamento, evita que o vapor de águas residuais penetre na lubrificação óleo para causar ferrugem nas engrenagens e desgaste anormal.

(3) Layout compacto, economiza espaço de instalação para reconstrução de piscinas de fábricas de impressão antigas com espaço de borda estreito.

5. Motor externo personalizado classe IP55 / IP68

(1) Motor padrão IE3 de alta eficiência, modelo opcional de economia de energia com ímã permanente IE4 para redução de carbono modernização do parque industrial de tinturaria em grande escala; grau de isolamento F para adaptar oficina úmida de alta temperatura ambiente.

(2) Carcaça do motor selada de camada dupla com revestimento anticorrosivo na superfície externa; porta de fiação equipada com plugue de borracha à prova d'água e anti-embaçante, motor EX à prova de explosão opcional para oficina de impressão com voláteis gás residual de corante orgânico.

(3) Estrutura independente de dissipação de calor para evitar superaquecimento sob sobrecarga repentina de entrada de lodo concentrado durante o turno centralizado de lavagem de tecidos.

6. Suporte de instalação ajustável em vários estilos

(1) Três estruturas de montagem opcionais: suporte de parede lateral, suporte fixo vertical superior, guia de elevação submersa suporte de trilho, tanque regulador retangular de adaptação livre, tanque de lodo fechado redondo de diferentes fábricas de impressão layouts.

(2) Base do suporte feita de aço carbono com revestimento anticorrosivo epóxi resistente ou totalmente em aço inoxidável, design de furo de parafuso ajustável para ajustar a profundidade de imersão do impulsor de acordo com a flutuação do nível de água em tempo real tingir águas residuais.

O suporte do tipo de elevação pode levantar toda a parte molhada da água sem drenar a água da piscina, conveniente para uso regular limpeza de fibras e inspeção de componentes.

Parâmetro Técnico

Perguntas frequentes

1.Q: Este agitador pode funcionar sob águas residuais com corantes ácidos e alcalinos fortes com PH 4–12?

● R: Sim. Escolha a configuração de eixo SUS316L + vedação de borracha fluorada; versão revestida de borracha está disponível para extra alto águas residuais de cloreto para evitar danos por corrosão.

2.Q: O impulsor curvo é realmente anti-enrolamento para fibras curtas de algodão e poliéster?

● R: A lâmina curvada com folga especialmente desenvolvida reduz bastante o enrolamento da fibra. Comparado com misturadores de lâmina reta, a frequência de limpeza cai mais de 70% nas gráficas.

3.Q: Posso instalar a máquina em piscinas de águas residuais antigas existentes sem modificação civil?

● R: O suporte lateral para suspensão na parede não requer transformação da base de concreto, ideal para instalações de impressão antigas projetos de renovação com espaço limitado.

4.Q: E se a concentração de lodo de águas residuais aumentar repentinamente durante a produção centralizada?

● A: A conversão de frequência VFD opcional ajusta a velocidade de forma flexível para evitar sobrecarga do motor; também configuramos sobrecarga proteção automática dentro do gabinete de controle.

5.Q: Quanto tempo é a vida útil do selo mecânico em águas residuais de tingimento?

● A: A vedação dupla de carboneto de silício + borracha fluorada normalmente dura de 8 a 12 meses em condições normais de trabalho, muito mais longo do que as vedações de borracha comuns.

6.Q: Este modelo suporta instalação externa ao ar livre em pátios de fábricas chuvosos?

● A: Motor IP55 padrão, estrutura opcional IP68 totalmente selada para adaptar o ambiente externo úmido e chuvoso da oficina.

7.Q: O equipamento pode cooperar com a máquina dosadora de descolorante e o filtro-prensa?

● A: Combinação perfeita com sistema de dosagem automática e filtro-prensa de lodo para formar águas residuais de impressão completas fluxo de tratamento.

8.Q: Qual é o período de garantia do agitador misturador de tanque de águas residuais de impressão e tingimento?

● A: Garantia total da máquina de um ano; peças sobressalentes danificadas não artificiais podem ser substituídas gratuitamente dentro prazo de garantia.

Precauções para usar o agitador misturador de tanque de águas residuais de impressão e tingimento

1. Inspeção pré-operação antes da inicialização

(1) Verifique estritamente o nível do líquido: O impulsor do agitador misturador do tanque de águas residuais de impressão e tingimento deve estar totalmente submerso por águas residuais pelo menos 200 mm; funcionamento a seco sem líquido suficiente danificará rapidamente o carboneto de silício duplo selo mecânico.

(2) Limpe os artigos diversos flutuantes: remova a fibra de algodão flutuante da superfície, restos de pano e corantes maciços blocos ao redor da área do impulsor, evitando o travamento da lâmina após a partida.

(3) Verificação do circuito: Confirme se a fiação do gabinete de controle está intacta, sem terminais soltos causados pela oficina da planta de impressão vibração; verifique se a configuração dos parâmetros do VFD corresponde à condição de lodo no local.

2. Gerenciamento de inicialização e execução

(1) Adote a inicialização de baixa velocidade primeiro para o tipo de conversão de frequência, impressão e tingimento, agitador misturador de tanque de águas residuais, aumente gradualmente a velocidade de rotação nominal para evitar sobrecarga instantânea do lodo compactado do fundo do tanque.

(2)Manter o funcionamento contínuo durante a produção de impressão centralizada na fábrica; evite start-stop intermitente frequente, a inicialização frequente causa facilmente superaquecimento do motor e deformação por fadiga do eixo.

(3) Observe o estado de funcionamento regularmente: Monitore a temperatura do motor, a vibração do equipamento e o vazamento de vedação; pare operação imediatamente assim que aparecer ruído anormal ou gotejamento de líquido da peça de vedação.

(4)Ajuste a velocidade de rotação razoavelmente de acordo com a qualidade da água em tempo real: Aumente a velocidade quando a fibra e as águas residuais a concentração de lodo aumenta; reduza a velocidade ociosa durante o período de não produção de baixa drenagem para economizar o consumo de energia.

3. Controle de ambiente químico e médio

(1)Evite flutuações drásticas repentinas de PH da piscina de águas residuais; adicionando matéria-prima ácida/alcalina concentrada diretamente perto da posição de instalação é proibido para evitar corrosão química intensa em peças submersas.

(2) Ao limpar o tanque com agente de limpeza oxidante forte, reduza o tempo de operação contínua do equipamento, líquido altamente oxidante acelerará o envelhecimento dos componentes de vedação de borracha fluorada.

4. Manutenção diária e periódica regular

(1) Rotina diária: Limpe a fibra residual enrolada na superfície curva do impulsor a cada 7 a 10 dias, evite o espessamento da fibra afetando a eficiência da mistura e aumentando a carga.

(2) Inspeção mensal: Verifique o aperto dos parafusos do suporte de montagem e da conexão do eixo; inspecionar se a posição do selo tem vestígios de infiltração de corante.

(3) Manutenção semestral: Substitua o anel de vedação auxiliar de borracha fluorada envelhecido; polir pequenos arranhões ao mexer eixo causado por partículas de pigmento para proteger a camada anticorrosiva do eixo principal.

(4) Desligamento de longo prazo (mais de 15 dias): Retire os componentes submersos da água levantando o suporte, lave o impulsor e Eixo com água limpa neutra para remover corantes e pigmentos residuais, armazenar após secagem ao ar para evitar ressecamento corrosão química.

5. Lembrete de condições especiais de trabalho

(1) Para impressão e tingimento ao ar livre instalado ao ar livre Agitador misturador de tanque de águas residuais: Faça proteção à prova de chuva para gabinete de controle em dias de muita chuva, evita a infiltração de água da chuva, causando curto-circuito nas peças elétricas.

(2) Unidade personalizada à prova de explosão usada em oficinas com gás corante volátil: Proibir estritamente a desmontagem do motor concha em ambiente de gás inflamável.

No inverno de baixa temperatura: Pré-aqueça o equipamento com marcha lenta em baixa velocidade por 3 a 5 minutos antes da operação formal para adaptar o aumento da viscosidade do lodo de corante frio.

Comparação de produtos x concorrentes

Personalização e Processo de Produção

Passo 1: Coleta de dados no local e confirmação do esquema técnico

Os engenheiros coletam os principais parâmetros no local, incluindo valor de pH de águas residuais, conteúdo de fibra básica, dimensão do tanque, espaço de instalação e requisitos anticorrosivos da fábrica de impressão e tingimento.

Combine o exclusivo alto teor de fibra, condição de trabalho alternada ácido-alcalino de impressão de águas residuais para projetar estrutura direcionada e acabamento personalizado citação.

Confirme o tipo de impulsor, material do eixo (304/316L/forro de borracha), grau de proteção do motor e formulário de instalação com o cliente antes da assinatura do pedido.

Passo 2: Simulação de fluxo CFD e design de desenho otimizado

A equipe de P&D adota software de simulação de fluido CFD para otimizar o radiano do arco do impulsor e eixo curvo anti-enrolamento diâmetro, ajuste o tamanho da folga da lâmina com base na fibra real concentração, emitir desenho de produção finalizado após revisão técnica.

Passo 3: Aquisição de matéria-prima e inspeção de entrada

Compre placa de aço inoxidável personalizada, componente de vedação de carboneto de silício, motor de alta eficiência IE3/IE4 e liga peças redutoras para impressão e tingimento do agitador misturador de tanque de águas residuais. Todas as matérias-primas submersas passam ácido-base teste anticorrosivo de imersão e inspeção de tamanho antes do armazenamento, rejeite o estoque bruto não qualificado para evitar mais tarde falha por corrosão.

Passo 4: Usinagem de precisão CNC e tratamento de superfície anticorrosivo

1. O eixo principal adota forjamento integral + torneamento de acabamento CNC e polimento de espelho para eliminar rachaduras de soldagem ocultas perigo;

2. O impulsor e os acessórios de aço inoxidável passam por tratamento de passivação de decapagem; peças do tipo revestidas de borracha adotam processamento anticorrosivo de vulcanização de alta temperatura para águas residuais com corantes corrosivos fortes;

3. O suporte de montagem em aço carbono é revestido com tinta anticorrosiva epóxi espessa.

Passo 5: Montagem de componentes e pré-depuração elétrica

Trabalhadores profissionais montam redutor, selo mecânico duplo de carboneto de silício, eixo de agitação e anti-enrolamento impulsor seguindo o padrão de processo de montagem do agitador misturador de tanque de águas residuais de impressão e tingimento. Para frequência modelos de conversão, parâmetros de operação VFD predefinidos correspondentes à mudança de concentração de águas residuais de impressão na oficina, inspeção completa do circuito.

Passo 6: Teste simulado de fábrica de carga de águas residuais de corante

Cada agitador acabado passa por um teste de simulação contínua de 72 horas em laboratório com esgoto ácido-alcalino com alto teor de fibra auto-preparado (simula águas residuais de impressão reais). Inspecione o enrolamento antifibra desempenho, estanqueidade de vedação, aumento de temperatura do motor e valor de vibração para garantir a conformidade com o projeto padrão antes da entrega.

Passo 7: Embalagem anticorrosão e remessa de exportação

Cubra as peças metálicas submersas com graxa antiferrugem, envolva os componentes do núcleo com filme plástico à prova de umidade; lugar conjunto completo de equipamentos, peças sobressalentes de vedação e manual de operação em caixa de madeira compensada de exportação para evitar danos durante o transporte marítimo de longa distância para projetos de impressão no exterior.

Passo 8: Orientação remota pós-venda e comissionamento no local

Fornecer orientação de instalação de vídeo on-line para todos os clientes; para pedidos em grandes quantidades e grande parque industrial de tingimento no exterior projetos, organize engenheiros técnicos no local para depuração de instalação do tanque de águas residuais de impressão e tingimento Enquanto isso, o misturador agitador treina os operadores nos pontos de manutenção diária visando o ambiente de águas residuais de tingimento.

Passo 9: Serviço de acompanhamento pós-venda vitalício

Implementar garantia total da máquina de 1 ano; fornecer preço de custo fornecimento de peças de reposição e serviço de atualização técnica de equipamentos durante toda a vida útil.

Itens de inspeção e dados de teste

1. Teste anti-enrolamento

Condição de teste: Esgoto contendo 320mg/L de fibra curta de algodão e poliéster, funcionamento contínuo

Resultado do teste 72h: O impulsor curvo do agitador do misturador do tanque de águas residuais de impressão e tingimento tem adesão de fibra insignificante; sem bloqueio de lâmina, ciclo de limpeza ≥7 dias. A lâmina reta comum acumula fibra espessa em 24h.

2. Teste de imersão anticorrosiva

Líquido de teste: PH = 4 líquido corante ácido e PH = 12 líquido auxiliar alcalino, deixe de molho por 30 dias

● Eixo SUS316L: Sem corrosão por pite, superfície intacta

● Eixo SUS304: Ligeira descoloração somente sob meio com alto teor de cloreto. Amostra de aço carbono obviamente enferrujada e erodida sob a mesma condição.

3. Teste de vazamento de vedação

Funcionamento totalmente submerso por 168h sob águas residuais de corante contendo partículas finas de pigmento Selo duplo de carboneto de silício Agitador misturador de tanque de águas residuais de impressão e tingimento: Vazamento zero de líquido na posição do eixo.

4. Aumento da temperatura do motor e teste de carga

Operação contínua em carga total sob meio de lodo de corante de alta viscosidade Aumento de temperatura do motor ≤38K, dentro da classe F padrão de isolamento; sem alarme de superaquecimento.

5. Teste de uniformidade de mistura

Amostragem de 5 posições do tanque após 30 minutos de operação, detecta diferença de concentração de medicamento Erro de concentração ≤±4,2%, atende totalmente aos requisitos de homogeneização de dosagem de águas residuais de impressão.

6. Detecção de consumo de energia

Mesmo volume do tanque e efeito de mistura Nossa taxa de economia de energia do agitador: 21%~26% em comparação com o misturador comum convencional.

7. Inspeção de vibração

Velocidade nominal de funcionamento, valor de vibração ≤2,1 mm/s, operação estável sem agitação anormal.

Inspeção de qualidade e política de amostras

1. Padrão de inspeção de qualidade de processo completo

(1)Inspeção de entrada de matéria-prima

Todo o aço inoxidável, peças de vedação e motores são verificados quanto a certificado de material; principais peças submersas passam na verificação de imersão em ácido-base antes do armazenamento, materiais não qualificados são rejeitados diretamente.

(2)Inspeção de produto semiacabado

Verifique a precisão da usinagem do eixo, a tolerância dimensional do impulsor e o efeito do tratamento anticorrosivo da superfície durante produção.

(3)Inspeção de fábrica do produto acabado

Cada unidade completa um teste de carga de águas residuais de impressão simulada de 72 horas, incluindo anti-enrolamento, vedação e aumento de temperatura e misturando desempenho antes da entrega; emitir relatório de inspeção de fábrica.

(4) Verificação aleatória para pedidos em grandes quantidades

Amostragem aleatória de 5% de cada lote para testes repetidos de desempenho para estabilizar a qualidade geral.

2. Exemplo de política de serviço

● Nenhuma amostra gratuita de máquina acabada

O agitador completo não pode ser fornecido gratuitamente devido à produção anticorrosiva personalizada e ao impulsor especial custo